上海多木實(shí)業(yè)有限公司

主營(yíng):等離子粉末堆焊機(jī),等離子焊機(jī),高熔深焊機(jī)
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[供應(yīng)]壓力容器碳鋼直縫深熔焊接機(jī)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
  • 產(chǎn)品品牌:多木
  • 包裝規(guī)格:SWS-1000
  • 產(chǎn)品數(shù)量:888
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):156000
  • 更新日期:2020-09-14 07:27:31
  • 有效期至:2021-09-14
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壓力容器碳鋼直縫深熔焊接機(jī) 詳細(xì)信息

【焊接原理】

高深熔鎖孔STIG 焊接系統(tǒng)(SWS-1000)是一種全新的弧焊系統(tǒng),它通過(guò)對(duì)電弧的高效電磁壓縮達(dá)到等離子電弧的效果,焊接時(shí)電弧能量集中,焊接過(guò)程中電弧壓力與熔池液態(tài)金屬的表面張力達(dá)成平衡,形成穩(wěn)定的小孔效應(yīng),具備超強(qiáng)的穿透能力,可一次性焊透12mm一下的鋼板,是一種介于氬弧焊(TIG)和等離子(plasma)之間的全新的焊接工藝。

【系統(tǒng)組成】

焊接主電源(內(nèi)置弧壓跟蹤)、制冷冷卻水箱、STIG焊槍、精密送絲機(jī)(選配)

本系統(tǒng)采用一體機(jī)結(jié)構(gòu),焊接主電源、制冷水箱、弧壓跟蹤、控制系統(tǒng)集成一體。

【SWS-1000系統(tǒng)特點(diǎn)】

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì),焊接電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、弧壓跟蹤系統(tǒng)集成一體,設(shè)備簡(jiǎn)潔、優(yōu)化故障率低,操作靈活方便。

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)自帶弧壓跟蹤系統(tǒng),可以自動(dòng)跟蹤焊縫的高低變化,保證鎢極與焊縫的距離恒定,增加對(duì)焊縫縫隙的適應(yīng)性,實(shí)現(xiàn)焊縫的一致性和高品質(zhì),

同時(shí),系統(tǒng)具備通信功能,可以實(shí)現(xiàn)與外圍自動(dòng)化設(shè)備的無(wú)縫連接,實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)(焊接電流變化:電流的上升、下降,氣體保護(hù)時(shí)間的設(shè)置:提前送氣、滯后停氣等)的遠(yuǎn)程控制,滿足焊接過(guò)程動(dòng)態(tài)焊接的需求,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化焊接

【SWS-1000系統(tǒng)焊接優(yōu)勢(shì)】

1、高速度、高品質(zhì)、高效率

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)是采用高效電磁壓縮電弧,電弧能量密度高,焊接過(guò)程形成穩(wěn)定的小孔效應(yīng),穿透能力強(qiáng),可一次性焊透10MM的鋼板,單面焊雙面成型,焊縫美觀,焊接效率高焊接質(zhì)量好,無(wú)氣孔、夾渣等現(xiàn)象,拍片一次通過(guò)率達(dá)到95%以上,焊接速度快,以10mm的不銹鋼為例焊接速度可達(dá)300mm/min是普通TIG焊的8倍以上,因此與傳統(tǒng)的GMAW/TIG焊接工藝等比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

2、節(jié)省人力物力,節(jié)省成本

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)的高效焊接,一定厚度下無(wú)需開坡口的特點(diǎn),省去了開坡口和坡口焊道的反復(fù)填充焊,可節(jié)省一定的設(shè)備、人力、耗材;一次性全熔透性的高質(zhì)量焊接,減少了氣孔、夾渣等現(xiàn)象,避免了其他常規(guī)焊接氣孔、夾渣等現(xiàn)象的后期打磨補(bǔ)焊過(guò)程,大量的節(jié)省了人力;單面焊雙面成型,背面焊縫窄,焊縫寬度在2-3mm左右,免去了背面清根的繁瑣,節(jié)省大量的人力物力;同時(shí)在普通低碳鋼中厚板焊接、厚板深坡口打底工藝上,其質(zhì)量、效率及成本的優(yōu)勢(shì)也是目前其它技術(shù)無(wú)比擬的,比傳統(tǒng)的埋弧焊、GMAW更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。


高效深熔弧焊機(jī)通過(guò)“基于鎖孔效應(yīng)TIG深熔焊焊機(jī)控制系統(tǒng)”配以專用焊槍,通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)焊接物的材料、厚度、工藝參數(shù)等進(jìn)行精密計(jì)算,實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的**控制,從而實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的自動(dòng)化,可以通過(guò)電腦程序?qū)附訁?shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,以確??芍貜?fù)的超高焊接質(zhì)量。

高效深熔弧焊焊接系統(tǒng)可為多種焊接應(yīng)用節(jié)省大量的人力、材料、能源。非常適合焊接不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、鋯合金、*合金、白銅等。這些較貴的金屬的加工要求高的焊縫質(zhì)量和成形,高效深熔弧焊焊接能提供高的焊接質(zhì)量和效率;同時(shí)在普通低碳鋼中厚板焊接、厚板深坡口打底工藝上,其質(zhì)量、效率及成本的優(yōu)勢(shì)是目前其它技術(shù)無(wú)比擬的。因此比傳統(tǒng)的埋弧焊、GMAW更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

一.高溶深焊機(jī)焊接系統(tǒng)功能特點(diǎn):

焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 操作簡(jiǎn)單,操作工人經(jīng)過(guò)兩天培訓(xùn)可獨(dú)立操作。 焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。 在一定厚度下,焊接工件不用開坡口,能實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型,焊縫美觀,變形量小,背面不用清根。 背面焊縫寬度2-3毫米,正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右。 單面焊雙面成型,不需開坡口和添加焊材便可實(shí)現(xiàn)凸焊縫,必要時(shí)可同步蓋面。 焊接容錯(cuò)率高,在一定厚度下,焊接工件的間隙及錯(cuò)邊量可達(dá)2毫米。 焊接包括碳素合金鋼,不銹鋼,鈦合金,鎳基合金*合金和鋯等材料,能保證超常的焊接速度和質(zhì)量。 焊接過(guò)程采用氬氣保護(hù)。 焊接效率高,能耗低。 設(shè)備維護(hù)成本低。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、石油化工行業(yè)。

2、食品和制藥行業(yè)。

3、水處理行業(yè)。

4、發(fā)電廠(包括核電工業(yè))。

5、航空航天。

6、造船。

7、鍋爐及壓力容器(主要包括:管道,熱交換器,壓力容器,儲(chǔ)罐,柱形物,反應(yīng)器等常壓及高壓管道容器制造過(guò)程的直焊逢和環(huán)焊縫的焊接)。

8.大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中管道的預(yù)制及板材的拼合

三.高溶深焊接相比于傳統(tǒng)的焊接方式,有巨大的改進(jìn),同時(shí)相較于傳統(tǒng)焊接的優(yōu)越性,

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