北京羅倫環(huán)保設備有限公司

全自動自清洗過濾器所采用的金屬網式濾芯由不銹鋼網絲、鋼板和三角形斷面網絲等加工制成的濾芯。
一般過濾器的分類比較復雜，全自動自清洗過濾器的分類主要是按過濾器濾芯型式、安裝方式、內部設置、內壁是否接觸進行區(qū)分，可分為：
a) 金屬編織網或金屬燒結網式濾芯；
b) 三角形網絲焊接網式濾芯；
c) 沖孔變形網式濾芯。
按全自動自清洗過濾器安裝方式分為：
a) 立式；
b) 臥式。
按全自動自清洗過濾器內設置的濾芯數(shù)量分為：
a) 單濾芯式；
b) 多濾芯式。
按全自動自清洗過濾器反洗臂（吸嘴）與濾芯內壁是否接觸可分為：
a) 接觸式：單濾芯式，其內壁與反洗臂彈性接觸；
b) 非接觸式：多濾芯式，其內壁與反洗臂不直接接觸；
反洗臂在反洗時，可以是定時旋轉、連續(xù)旋轉或掃描式旋轉。
全自動自清洗過濾器的大致規(guī)格按過濾器管道直徑（mm）可分為：
50、80、100、150、200、250、300、350、400、450、
500、600、700、800、900、1000、1200、1400 等。
全自動自清洗過濾器的三角形斷面網絲制成的不銹鋼濾芯應符合以下規(guī)定：
a）三角形斷面網絲尖端應與過濾水方向一致；
b）三角形網絲與橫梁結構之間的焊點應均勻、光潔、牢固，每個焊點的拉斷力應不低
于200N；
c）濾芯制成后應進行酸洗和電化學拋光及鈍化處理。
全自動自清洗過濾器反洗臂應符合以下規(guī)定：
a) 全自動自清洗過濾器反洗臂材質必須采用不銹鋼等耐腐蝕材料；
b) 接觸式反洗臂應保證進行反洗時的負壓下不被損壞；
c) 彈性吸咀應動作靈活，無卡緊偏斜現(xiàn)象；
d) 反洗臂在單筒濾芯中旋轉時應靈活均勻，吸咀固定部分外側與濾芯內壁間隙應保持
在3mm~5mm 之間；
e) 反洗臂制成后必須進行酸洗和電化學拋光及鈍化處理。
全自動自清洗過濾器為保護濾芯（特別是編織網濾芯）和反洗臂應采取下列措施：
a）全自動自清洗過濾器編織網濾芯過濾器內必須設置粗、精二級濾芯，粗過濾濾芯孔隙應小于反洗臂吸嘴孔隙尺寸；
b）過濾器反洗臂與反洗電機減速機器之間必須設安全銷及斷銷指示或報警；
c）直徑大于600mm 的濾芯，為防止濾芯變形應裝襯筒保護。
選用全自動自清洗過濾器過濾精度較高的濾芯時，原水水質含油量應符合以下要求：
選用全自動自清洗過濾器過濾精度0.25mm~0.3mm 的濾芯，原水中含油量應不大于5mg/L；單筒式濾芯并采用接觸式反洗臂時允許水中含油量可增加50%。
全自動自清洗過濾器筒體內外表面應進行防腐處理，外表面涂裝應符合JB 2536 的規(guī)定；內表面采用環(huán)氧瀝青漆或性能更優(yōu)的防腐材料進行防腐處理。
全自動自清洗過濾器的貯存方法：
a) 貯存場所：庫存；
b) 貯存條件：沒有腐蝕性氣體侵襲；
c) 貯存要求：單獨存放；
d) 貯存期限：一年，逾期應作檢查，重新作防銹處理。
全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構、電氣控制系統(tǒng)、動力裝置、電動排污閥及差壓控制系統(tǒng)組成。全自動自清洗過濾器性能特點：
1.全自動自清洗過濾器減速機采用NRV 型減速機，外殼采用優(yōu)質鋁合金壓鑄結構，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大。
2.全自動自清洗過濾器密封裝置采用CV62.1-85 標準增強四氟雙端面密封結構，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強。
3.全自動自清洗過濾器頂部設有排氣閥，結構緊湊、啟閉靈敏。
4.全自動自清洗過濾器差壓控制系統(tǒng)采用D520/7DD 切換差可調式差壓控制器，信號反饋正確、靈敏。
5.全自動自清洗過濾器采用多元濾芯結構，有效過濾面積大，壓降小，反沖洗效率高。
6.全自動自清洗過濾器濾芯花板采用不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理。
7.全自動自清洗過濾器反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗自整機構，能確保吸盤與濾芯花板的長效密封，增強了反洗效果。
8.全自動自清洗過濾器電氣控制系統(tǒng)采用PLC 可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗模式采用定時定位模式，反洗流量小，反洗徹底。
全自動自清洗過濾器結構特點：
全自動自清洗過濾器殼體內濾芯花板將內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個濾芯，這樣充分利用了空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。
全自動自清洗過濾器工作原理：
全自動自清洗過濾器工作時，濁液經入口進入過濾器,又經花板孔進入濾芯內腔，大于濾芯孔隙的雜質被截流，凈液穿過濾芯孔隙到達上腔由出口流出。當全自動自清洗過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值時，或定時器達到預置時間時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當全自動自清洗過濾器反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排污，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側壓力的負壓區(qū)，迫使部分循環(huán)液從濾芯外側流向濾芯內側。吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨液流進入吸吮排污器內并從排污閥排出。
本全自動自清洗過濾器特殊設計的濾芯使濾芯產生噴射效果，任何雜質都將被沖走。當進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，電機停止運轉，電動排污閥關閉。整個過程中，液流不斷流，反洗耗液量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產。全自動自清洗過濾器系統(tǒng)