無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,天津玖隆鋼管有限公司,玖隆鋼管,切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,.玖隆鋼管___r20#無縫鋼管定做
,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)彳生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,.玖隆鋼管___r20#無縫鋼管定做
,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。&emsp熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面氵涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗,最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
 鋼管工藝性能檢驗過程:
 ①壓扁試驗:圓形試樣C形試樣(S/D&gt0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08
 ②環(huán)拉試驗:L=15mm無裂紋為合格
 ③擴(kuò)口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
 常用標(biāo)準(zhǔn):
 ①GB/T2102-2006鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
 ②GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
 ③GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。
 ④GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。
 ⑤GB6479-2013高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。
 ⑥GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。
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