河南樂(lè)跑體育設(shè)備有限公司

現(xiàn)場(chǎng)具體操作.

1、 基礎(chǔ)的處理：
(1)、首先，對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)進(jìn)行清掃，除去基礎(chǔ)殘留的瀝青或水泥砂漿等雜物。打掉瀝青壓痕或水泥浮粉，將伸縮縫中的泥土雜物清除干凈，晾曬干燥。
(2)、用鹽酸水溶液對(duì)水泥基礎(chǔ)進(jìn)行酸處理，而后晾干。
(3)、將干燥的伸縮縫內(nèi)注入調(diào)配好的PU混合膠液，將其補(bǔ)充平整。當(dāng)伸縮縫如過(guò)寬、過(guò)深時(shí)，應(yīng)加入適量的黑膠粒進(jìn)行填補(bǔ)。
(4)、對(duì)于基礎(chǔ)是水泥混凝土的，應(yīng)用防水底漆進(jìn)行封底處理，避免離層或起泡情況。
2、配料：
(1)、選擇平整寬敞，便于進(jìn)出場(chǎng)地的位置停放材料。查看清點(diǎn)所有的材料與發(fā)料單是否相同。將鋪設(shè)所需的材料進(jìn)行分類(lèi)并搬到上料架上。
(2)、調(diào)整磅稱(chēng)，使每一臺(tái)磅稱(chēng)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)行配料。配料過(guò)程中每配10桶材料要校對(duì)一次磅稱(chēng)，以保證配料的準(zhǔn)確性。
(3)、如催化劑在使用過(guò)程中停留30分鐘以上再使用時(shí)，一定要將催化劑攪拌均勻后再使用，以免因比重不同而產(chǎn)生沉淀。
(4)、配料過(guò)程中要嚴(yán)格按照配方配比要求執(zhí)行配料，不得加入任何稀釋劑，更改AB組份配比，催化劑應(yīng)控制在A組份的4～8﹪之間，不可增減催化劑數(shù)量，并做好配料記錄。
(5)、配比PU面層膠液時(shí)，要采取配料量小，分多次配料的方法，保證膠液的流動(dòng)性，使刮膠人員有從容的刮膠時(shí)間。
(6)、配料后攪拌時(shí)，要上下運(yùn)動(dòng)、充分?jǐn)嚢?，特別是配料桶的底部和邊緣要攪拌均勻。攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般120秒左右為宜，手動(dòng)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在800轉(zhuǎn)/分以上，以保證膠液能達(dá)到充分的攪拌。
(7)、配料過(guò)程中要保持配料區(qū)域的清潔，配料人員的手腳不能亂抹亂踏，向配料桶內(nèi)倒料時(shí)，任何一種單組份的膠液都不能殘留在配料桶的邊緣，以免將生膠帶入場(chǎng)地，形成不能成膜的責(zé)任事故。
(8)、施工進(jìn)程中出現(xiàn)暫停配料時(shí)，應(yīng)將已放出的A組或B組倒回原桶中，并擰緊桶蓋，防止膠液進(jìn)水和成模。
(9)、配料過(guò)程中，要將包裝桶內(nèi)的材料倒盡，A組桶殘留的膠液要小于0.8kg。而B(niǎo)組桶小于2kg，底膠B組桶小于3kg。
(10)、配料完畢將剩余的A、B組份材料及催化劑倒入包裝桶內(nèi)，封好桶蓋。清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將垃圾裝入袋中保管待處理。配料員要整理好配料記錄，交施工隊(duì)長(zhǎng)和施工監(jiān)理各一份。
3、底膠的鋪設(shè)：
(1)、先要確認(rèn)基礎(chǔ)已干燥，無(wú)水分蒸發(fā)，然后才能進(jìn)行底膠的鋪設(shè)，如有水份會(huì)造成脫層現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。
(2)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PU球場(chǎng)的施工要求，如厚度為4mm如以下（含4mm）的，底層厚度為全塑2mm，面層厚度為全塑2mm；若PU球場(chǎng)厚度高于4mm的，底層可加10～30﹪的黑顆?；蝾w粒粉做混合型，面層則必需做全塑，厚度不可少于2mm。
(3)、刮底膠的過(guò)程中要不停的掃泡直致無(wú)氣泡為止，人數(shù)不可少于3人，修邊人員不少于2人。待第二天成膠后要及時(shí)修整底膠的面層，削去或打磨膠釘，裸露的黑顆粒等，修補(bǔ)有缺陷的位置和氣孔，以保證面膠的厚度一致和膠面的平滑。
(4)、將已刮完封底膠的場(chǎng)地進(jìn)行清理，削去場(chǎng)上的膠釘，補(bǔ)平氣孔。
4、面膠的鋪設(shè)：
(1)、面膠鋪設(shè)前先清理場(chǎng)地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場(chǎng)地。所有進(jìn)入場(chǎng)地人員不許穿皮鞋或其它工作鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以保證膠面的清潔。
(2)、按施工圖紙要求，測(cè)量施工點(diǎn)線(xiàn)，要求誤差小于2/10000，用墨線(xiàn)將各測(cè)量點(diǎn)接成線(xiàn)，線(xiàn)寬小于1mm。而后對(duì)所劃施工線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，即可粘木條或其它能代替木條的材料。
(3)、木條粘貼時(shí)，膠帶的邊緣沿施工線(xiàn)粘，木條距離施工線(xiàn)8-10mm處粘貼。為成膠后切除邊緣留出空隙。木條的厚度要一致，寬度20mm-25mm為宜。粘貼時(shí)木板條要緊貼膠面，以防刮膠邊緣厚薄不均，而影響接邊質(zhì)量。
(4)、面膠鋪設(shè)時(shí)，配料人員要留意觀察刮膠人員的刮膠速度，配料量不應(yīng)過(guò)大，每桶材料總量不能超過(guò)40kg。
(5)、刮面膠時(shí)，刮耙要先按設(shè)計(jì)要求，定好標(biāo)尺。按場(chǎng)地寬度往返刮膠，行走的速度要均勻，折返處倒料人員要留有適量的膠液，以便修邊時(shí)有足夠的材料。
(6)、消泡人員按場(chǎng)地寬度而定，一般籃球場(chǎng)不少于3人，足球場(chǎng)不少于4人，從刮膠開(kāi)始要不停的消泡，動(dòng)作快捷均勻，既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無(wú)氣泡出現(xiàn)為止，同時(shí)要修整刮耙的痕跡，發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)出現(xiàn)雜物及時(shí)清除，出現(xiàn)露底要及時(shí)補(bǔ)膠并消除釘鞋痕跡，保證膠面平整光亮。
(7)、修邊人員對(duì)球場(chǎng)邊緣與木條銜接要平滑、整齊，如需補(bǔ)充膠液時(shí)必須及時(shí)快捷的修整補(bǔ)充，膠液多余時(shí)要及時(shí)清除，保證膠液的厚度一致。
5、滾涂面漆：
(1)、將球場(chǎng)面漆按配比稱(chēng)重，加適量止滑粉，攪拌均勻后滾涂于PU表面上。
(2)、面漆滾涂一定要均勻，仔細(xì)觀察膠面，不能漏底。
(3)、滾涂完畢后，要留專(zhuān)人看管，不能讓閑雜人員在球場(chǎng)面上行走，謹(jǐn)防留有鞋印，破壞外觀質(zhì)量。
6、工藝線(xiàn)的測(cè)量、噴劃
(1)、由技術(shù)部專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線(xiàn)的位置距終點(diǎn)線(xiàn)的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差定小于1/10000。
(2)、硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60。
(3)、橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
(4)、將測(cè)量準(zhǔn)確的標(biāo)點(diǎn)用大頭針做好標(biāo)記，每個(gè)點(diǎn)位之間的距離不超過(guò)1米。用膠帶將需劃線(xiàn)兩邊粘住，然后用毛刷均勻地將劃線(xiàn)漆刷于表面上，應(yīng)保證所刷工藝線(xiàn)的色澤均勻、飽和，厚度一致，工藝線(xiàn)無(wú)虛邊，無(wú)鋸齒現(xiàn)象。
(5)、其它檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14833-93。