電渣重熔爐利用重熔電流產(chǎn)生渣阻熱熔化插入渣池的自耗電極,金屬熔滴通過渣液清洗后,在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶成電渣錠的一種特殊冶煉設(shè)備。由于渣液的去夾雜作用和良好的結(jié)晶條件,電渣重熔金屬具有良好的純凈度,鑄態(tài)組織細致均勻,無白點及年輪狀偏析,硫含量極低,夾雜物細小彌散等優(yōu)良性能。因此,電渣重熔在大中型鍛件、模塊毛坯生產(chǎn)中處于壟斷地位,在鎳基合金、優(yōu)質(zhì)工模具鋼、馬氏體時效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼占絕對優(yōu)勢,電渣熔鑄異形件也具獨特之處,國內(nèi)電渣鋼年產(chǎn)量已達幾十萬噸。因此,電渣爐是特殊鋼廠必不可少的生產(chǎn)設(shè)備。
         
          我司開發(fā)的DZ系列雙工位高效電渣重熔爐,其主要具有以下優(yōu)點:
 
1)  電渣重熔爐結(jié)構(gòu)為井式框架,整體剛性好,使得可靠地使用高精度的電子秤測量系統(tǒng)來控制熔速成為可能。
 
2)  電渣重熔爐結(jié)構(gòu)采用單極單相、雙爐座、結(jié)晶器和底水箱一體脫膜方式,可在兩個熔煉站中任一個重熔鋼錠。這樣,可實現(xiàn)當一工位在進行重熔冶煉時,另一工位可同時進行熔煉前的準備或熔煉后取錠的工作。如此,兩工位可交替進行相應(yīng)工作,效率倍增。
 
3)  使用高精度的電子秤測量系統(tǒng),可以快速計算自耗電極熔化速率,并實現(xiàn)熔化速率控制冶煉。最終滿足得到最佳的均勻結(jié)晶的要求。特別是在冶煉合金含量大或渣錠直徑大的產(chǎn)品時,能可靠得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
 
4)    變壓器二次側(cè)短網(wǎng)采用平行布線和逆向密排(同軸導電)模式,電極升降桿與短網(wǎng)的連接采用電刷組件完成,減短了水冷電纜的長度,感抗底,電損耗小。
 
5)    自動化控制采用熔化率控制和渣阻進行控制,使熔煉過程穩(wěn)定。同時,熔速可通過人機界面菜單進行設(shè)置,使工藝優(yōu)化等操作簡易、可靠。
 
6)    在結(jié)晶器口設(shè)置有能有效密封的惰性氣體保護罩,從而可冶煉出高優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
 
電渣重熔爐主要包括:可轉(zhuǎn)動爐頭部分、固定熔煉站部分和電氣系統(tǒng)三部分。
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