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無錫焊縫中鐵素體含量
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鐵素體體含量的檢測(cè)，并確定可接受的實(shí)際鐵素體含量值。檢測(cè)依據(jù)如下：
1、通過化學(xué)成分來測(cè)定：對(duì)每一種材質(zhì)均通過測(cè)定每種元素含量的方法可靠性并不是很高，這樣可能會(huì)得出不同的鐵素體元素與奧氏體元素的比例。因此，鐵素體含量的精確程度取決于化學(xué)成分測(cè)試過程。
2、通過測(cè)定磁通量來檢測(cè)：除了鐵素體和奧氏體的其他組織會(huì)在某一特定溫度下生成并殘存于室溫狀態(tài)。通過不同的熱處理方式，這些組織會(huì)導(dǎo)致相同的化學(xué)成分卻截然不同的磁通量。同時(shí)，由于每一種檢測(cè)設(shè)備的磁鐵或探針非常小，導(dǎo)致不同的鑄件表面粗糙度或表面彎曲度會(huì)有不同的檢測(cè)結(jié)果。
3、通過金相法檢測(cè)：試樣的不同腐蝕程度以及所選取的網(wǎng)格不同，會(huì)導(dǎo)致最終結(jié)果的不同。（可參考E562的檢測(cè)方法）
4、通過化學(xué)分析法檢測(cè)鐵素體含量，會(huì)得出許多在材料熔煉過程中有效控制鐵素體含量的常規(guī)方法。
5、利用標(biāo)準(zhǔn)的金相檢測(cè)方法，可以大幅度提高鐵素體含量檢測(cè)的精確度。
GB/T13305測(cè)鐵素體含量，焊縫中鐵素體含量，萊氏體中鐵素體含量，不銹鋼鐵素體含量，ASTWE562標(biāo)準(zhǔn)測(cè)鐵素體含量
石油、化工、核能、輕工、醫(yī)藥等部門，大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件和閥門等，很多是用奧氏體不銹鋼焊接制成的。如不銹鋼復(fù)層焊、不銹鋼堆焊、雙相不銹鋼焊接等。因此，奧氏體不銹鋼焊接技術(shù)方面的焊接裂紋，焊接接頭的耐腐蝕性能，焊接和熔敷金屬的脆化問題就成為影響產(chǎn)品使用性能和壽命的關(guān)鍵。
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