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無錫焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)
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防止晶間腐蝕的措施:(1)降低含碳量。當(dāng)鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.03%以下時(shí)，即使在700℃較長時(shí)間回火也不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。(2)加入固定碳的合金元素。對(duì)含Ti、Nb元素的18-8不銹鋼，在高溫下使用時(shí)，要經(jīng)過穩(wěn)定化處理。即在常規(guī)的固溶處理后，還要在850-900℃保溫1-4小時(shí)，然后空冷至室溫，以充分生成TiC及NbC。(3)固溶處理。固溶處理能使碳化物不析出或少析出。但對(duì)含Ti、Nb的不銹鋼還要進(jìn)行穩(wěn)定化處理。(4)采用雙相鋼。采用鐵素體和奧氏體雙相鋼有利于抗晶間腐蝕。由于鐵素體在鋼中大多沿奧氏體晶界分布，含鉻量又較高，因此，在敏化溫度受熱時(shí)，不產(chǎn)生晶間腐蝕。
鋼焊接接頭有三個(gè)部位能出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，在同一個(gè)接頭并不能同時(shí)看到這三種晶間腐蝕的出現(xiàn)，這取決與鋼和焊縫的成分[9]
。出現(xiàn)敏化區(qū)腐蝕就不會(huì)有熔合區(qū)腐蝕。焊縫區(qū)的腐蝕主要取決于焊接材料。在正常情況下，現(xiàn)代技術(shù)水平可以保證焊縫區(qū)不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。
主要有常壓儲(chǔ)罐檢測，無損檢測，架橋機(jī)械檢測，金屬檢測，石墨烯檢測，水質(zhì)檢測，油品檢測等，歡迎咨詢。