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南京測(cè)殘余應(yīng)力X射線衍射法
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殘余應(yīng)力直接影響金屬制品的疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。
殘余應(yīng)力測(cè)定方法很多，有電阻應(yīng)變片法、機(jī)械引伸儀法、小孔
松弛法、超聲波法、中子衍射法和X射線法等[1～3]
。除超聲法外，其它方法的共同點(diǎn)都是測(cè)定應(yīng)力作用下產(chǎn)生的應(yīng)變，再按彈性定律計(jì)算應(yīng)力。X射線法是根據(jù)材料或制品晶面間距的變化測(cè)定應(yīng)力的，它是表面殘余應(yīng)力測(cè)定技術(shù)中為數(shù)不多的無(wú)損檢測(cè)法之一，至今仍是研究得最廣泛、深入、成熟的內(nèi)應(yīng)力測(cè)定方法。
殘余應(yīng)力測(cè)量方法：可以分為機(jī)械測(cè)量方法和物理測(cè)量方法兩大類，其中以盲孔法(機(jī)械測(cè)量方法)和x射線衍射法(物理測(cè)量方法)的發(fā)展較為成熟。盲孔法是一種破壞性的試驗(yàn)，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作，測(cè)量速度快，結(jié)果較準(zhǔn)確，對(duì)測(cè)量條件要求不高，但是，對(duì)于不能破壞的工件根本無(wú)法實(shí)施檢測(cè)；而X射線衍射法只能測(cè)量表面殘余應(yīng)力，對(duì)被測(cè)表面要求較高，要求避免因表面局部變形所引其的干擾。
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