木屑顆粒機的操作十注意
    有很多時候木屑顆粒機可能會出現(xiàn)一些我們所預(yù)想不到的故障,一般反應(yīng)都是產(chǎn)品的質(zhì)量問題,不會考慮到自己的實際操作上面。究其根源木屑顆粒機作為一種技術(shù)性設(shè)備,平常的正規(guī)操作真的對它的正常運行很重要。違規(guī)操作有可能影響木屑顆粒機的很多生產(chǎn)部件。    
(1)調(diào)質(zhì)水份偏高,(物料水份、蒸汽質(zhì)量、調(diào)質(zhì)溫度等原因)應(yīng)了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況,生產(chǎn)中注意蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)溫度、以及電流地變化,做到及時調(diào)整.飼料最適宜地14.5~16.5%.
(2)環(huán)模導(dǎo)向口磨平,修復(fù)導(dǎo)向口.查找原因:A、顆粒機的抱箍和傳動輪以及襯圈地磨損情況 B、環(huán)模安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜ C、壓輥間隙應(yīng)調(diào)整到:環(huán)模運轉(zhuǎn)一周有四分之一工作面,能帶動輥殼運轉(zhuǎn),還應(yīng)確保調(diào)隙輪和鎖緊螺絲,在良好的工作狀態(tài)D、壓輥打滑時不得讓顆粒機長時間自行空轉(zhuǎn),等待它自行排料 E、使用的環(huán)??讖綁嚎s比偏高:不能與配方很好地配合.F、顆粒機在沒有物料喂入的情況下,不可讓顆粒機做不必要地空轉(zhuǎn).
(3)環(huán)模按裝的同心度不好,原因A、傳動盤或耐磨襯圈因磨損,造成有放大現(xiàn)象,由于環(huán)模按裝時因重心的作用,使環(huán)模偏向一邊 B、斜邊錐形裝配的環(huán)模,按裝時沒調(diào)整好平衡度和同心度.
(4)壓輥軸承咬死,更換壓輥
(5)壓輥殼不圓,更換或修復(fù)輥殼 查找原因:A、輥殼質(zhì)量不合格 B、壓輥打滑時沒有及時停機,環(huán)模長時間空轉(zhuǎn)摩擦造成.
(6)壓輥主軸彎曲或松動,更換或擰緊主軸 更換環(huán)模和壓輥時要檢查壓輥主軸情況
(7)壓輥工作面與環(huán)模工作面相對錯位(串邊):更換壓輥 查找原因:A、壓輥安裝不當 B、壓輥偏心軸變形 C、顆粒機主軸軸承或襯套磨損 D、錐形加強法蘭磨損,導(dǎo)致環(huán)模裝進去過多.
(8)顆粒機主軸間隙太大,檢修顆粒機收緊間隙
(9)訂購的環(huán)模壓縮比偏高,與配方不合,更換環(huán)?;蛘{(diào)整配方
(10)環(huán)模出孔率偏低(低于98%),用鉆打通???,或放在油中煮
(8)顆粒機主軸間隙太大,檢修顆粒機收緊間隙
(9)訂購的環(huán)模壓縮比偏高,與配方不合,更換環(huán)?;蛘{(diào)整配方
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