河南紅星礦山機(jī)器有限公司

石灰石回轉(zhuǎn)窯在焙燒時(shí)，保持窯內(nèi)適宜的火焰及溫度至關(guān)重要，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯火焰及溫度是保障熟料產(chǎn)、質(zhì)量提高、窯皮厚度、長(zhǎng)度等的總要條件，特別是在新型干法回轉(zhuǎn)窯中對(duì)火焰形狀、溫度和強(qiáng)度與熟料有著更高的要求。

為了保持整個(gè)火焰長(zhǎng)度能高效熱交換，同時(shí)又不能使窯皮產(chǎn)生局部過(guò)熱，出現(xiàn)峰值溫度。必須做到火焰射流中應(yīng)有熱煙氣返混，提高煤粉燃燒的環(huán)境溫度，降低氧濃度，即增加燃燒速度，降低燃盡時(shí)間，又可減少NOz的產(chǎn)生，有利于保護(hù)環(huán)境。燃燒效率和煤粉的燃盡率高，避免因不完全燃燒而產(chǎn)生熟料質(zhì)量下降和工藝事故的發(fā)生?；鹧嫘螤盍己梅€(wěn)定，適應(yīng)窯況的變化需要，窯內(nèi)溫度場(chǎng)分布合理，避免峰值溫度出現(xiàn)，火焰無(wú)脈沖現(xiàn)象。 多通道噴煤管的火焰形狀根據(jù)需要調(diào)節(jié)方便靈活。

目前采用微波消解的方法來(lái)處理內(nèi)部礦物質(zhì)，這種高效技術(shù)的誕生注定了一些必然因素的制約。在溫度的控制下，石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部會(huì)有怎么樣的變化，在溫度控制下，石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部氧化活性增加，消化時(shí)間減少，由于礦樣密閉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，待測(cè)元素的損失很少，微波礦物測(cè)定耗酸量很小，所以由酸引起的石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部污染基本不存在， 保證石灰回轉(zhuǎn)窯消解過(guò)程的結(jié)果準(zhǔn)確性。這種技術(shù)可以再密閉容器內(nèi)通過(guò)微波形式加熱水泥樣品，使其在較高壓、高溫共同作用下快速消解，溶液能夠很快的達(dá)到沸騰需求，微波處理能夠讓石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)礦物產(chǎn)生較大熱對(duì)流，不斷攪動(dòng)，消除掉已經(jīng)不存在的消解物，清除已經(jīng)變質(zhì)的不活潑樣品，促進(jìn)酸和礦物的進(jìn)一步有效接觸。

水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家：http://www.hxjq.org/news/n214.html