生產(chǎn)永遠(yuǎn)是檢驗(yàn)設(shè)備使用好壞的最好標(biāo)準(zhǔn),同樣復(fù)合式破碎機(jī)在破碎煤矸石、石料中所起到的作用是其他設(shè)備無(wú)法超越的,但在生產(chǎn)過(guò)程中,以錘頭為鍛打件的復(fù)合破碎機(jī)漸漸顯示出了它的潛在缺點(diǎn).在客戶(hù)的多次提議下,在紅星機(jī)械的反復(fù)試機(jī)下,終于研制出板錘復(fù)合破碎機(jī)。
這種板錘復(fù)合破碎機(jī)就是用板錘來(lái)取代錘頭,而且板錘上下可以調(diào)頭使用,大大減輕了操作工人生產(chǎn)中修復(fù)的負(fù)擔(dān),同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過(guò)程中,細(xì)度可調(diào),無(wú)須返料至復(fù)合破碎機(jī)中,最大限度的提高了產(chǎn)量。對(duì)于石料、摻有硬性雜質(zhì)的煤矸石,無(wú)須人工剔除雜物,直接隨排料口排除機(jī)體。
復(fù)合式破碎機(jī)需要設(shè)有針對(duì)性的過(guò)載保護(hù)措施。主要有:飛輪限矩保護(hù)法、液壓保護(hù)法、肘板折斷法。下面我們就詳細(xì)給大家介紹下這幾種過(guò)載保護(hù)措施:
1、飛輪限矩保護(hù)法
采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設(shè)置安全銷(xiāo)等,此類(lèi)方法在簡(jiǎn)擺式鄂式破碎機(jī)上應(yīng)用較多。
這種離合器,既要保證正常工作力矩的傳遞,又要使傳遞的力矩不超過(guò)允許值。當(dāng)破碎腔落人料障時(shí),機(jī)器過(guò)載,達(dá)到臨界轉(zhuǎn)矩,飛輪在軸卜自由滑動(dòng),起到保護(hù)主要零部件的作用。
但由于離合器摩擦因數(shù)、受外界條件(如溫度等)影響較大,使其工作的可靠性受到限制,且過(guò)載時(shí),仍需人為清障、停機(jī)修理,系統(tǒng)恢復(fù)比較麻煩。
2、液壓保護(hù)法
由于前述兩種過(guò)載保護(hù)方法存在保護(hù)不可靠和事故狀態(tài)下需停機(jī)處理,造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問(wèn)題,在破碎處理含有較多料障的物料流時(shí)(如鋼渣破碎線(xiàn)),往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
因此,研制安全可靠的液壓保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的消極保護(hù)手段,最大限度地保證機(jī)器安全平穩(wěn)地進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、肘板折斷法
設(shè)定肘板低強(qiáng)度易折斷點(diǎn),即在破碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)載時(shí),肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷,切斷動(dòng)力傳遞,防止機(jī)器損傷。
這種傳統(tǒng)的過(guò)載保護(hù)措施,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易;但由于肘板(一般為鑄鐵)的機(jī)械性能波動(dòng)性較大及受計(jì)算精度的限制,無(wú)法精確定量控制折斷點(diǎn),實(shí)際應(yīng)用中往往是過(guò)載而得不到保護(hù)。
復(fù)合式破碎機(jī)是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),潛心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保大型破碎機(jī)。主要用于各種巖石幾大塊物料的粗碎、細(xì)碎的物料作業(yè),其破碎的物料抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕。復(fù)合式破碎機(jī)是一種新型高效的破碎設(shè)備,與其他破碎設(shè)備相比,復(fù)合式破碎機(jī)作為物料加工的細(xì)碎設(shè)備具有破碎比大,產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻,單位電耗低,能破碎任何硬度的脆性物料的優(yōu)點(diǎn),是一種理想的節(jié)能超細(xì)破碎設(shè)備,在金屬礦山行業(yè)的物料破 碎加工領(lǐng)域具有極其廣闊的應(yīng)用前景,推廣使用可產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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