BF浮選機(jī)浮選過程中常伴隨發(fā)生的現(xiàn)象:
1.浮選過程現(xiàn)象之
攪伴并造成大量氣泡,借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用,導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
2.浮選過程現(xiàn)象之二
氣泡的礦化礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中最基本的行為。
3.浮選過程現(xiàn)象之三
礦化泡沫層的形成與刮出。礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層,有用礦物富集到泡沫中,將其刮出而成為精礦(紅星)產(chǎn)品。而非目的礦物則留在浮選槽內(nèi),從而達(dá)到分選的目的。
對于復(fù)雜礦石,單一浮選流程不能最大限度地綜合回收各種有用成分時,往往還須采用浮選與其他選礦方法或冶金方法的聯(lián)合流程,提高浮選速率也能降低浮選工藝流程的繁簡程度,下面介紹幾種提高速率的有效途徑:
1.降低浮選的礦漿濃度降低浮選礦漿濃度,一方面可以減少礦泥污染精礦泡沫,另一方面也可降低礦漿粘度。選用對微粒礦物具有化學(xué)吸附或螯合作用的捕收劑,以利于提高浮選過程的選擇性。應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法,增大微粒礦物的外觀粒徑,提高待分選礦物的浮選速率和選擇性。
2.脫泥,這是一種根除礦泥影響的辦法。分級脫泥是最常用的方法,如在浮選前用水力旋流器分出某一粒級的礦泥,或?qū)⑵鋸U棄或?qū)⒌V泥和粗砂分別處理,即進(jìn)行所謂“泥砂分選”,對于一些易浮的礦泥,也可在浮選前加少量起泡劑預(yù)先浮選脫除。
3.添加礦泥分散劑將礦泥充分分散可以消除“礦泥覆蓋亨現(xiàn)象和微粒間發(fā)生無選擇性互凝的有害作用,常用的礦泥分散有。水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等。分批加藥將捕收劑分段分批添加,既可保持礦漿中藥劑的有效濃度,又可提高選擇性。
SF型浮選機(jī)預(yù)處理器的組成結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)浮選預(yù)處理器 主要由攪拌機(jī)構(gòu)和槽體兩大部分組成攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、小膠帶輪、大膠帶輪、豎軸、傘形葉輪、軸承座、套筒傘形定子,套筒上裝有進(jìn)氣管 進(jìn)氣管上端安設(shè)了調(diào)節(jié)蓋,可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。傘形定子上裝有加藥漏斗槽體上裝有錐形混流管和入料管,并開有稀釋水進(jìn)口和排料口。
SF型浮選機(jī)預(yù)處理器的作用:促使浮選劑分散,呈氣溶膠狀態(tài)減少其消耗;促進(jìn)煤粒上形成油膜,提高其疏水性,增快浮選速度;加入稀釋水,調(diào)配合適的入浮煤漿濃度;充入適量空氣,疏水性好的煤粒先礦化,實現(xiàn)煤泥預(yù)浮選。
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浮選工藝:http://www.rsjq.org/art/n247.html
浮選機(jī):http://www.fenjiji.net/cp/p35.html
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