復(fù)合式破碎機(jī)在工藝流程的設(shè)計(jì)中,由于各個地方匹配合理,以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經(jīng)濟(jì)效益高,碎石料品質(zhì)好,石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn),同時配有先進(jìn)的電控操作系統(tǒng),確保了整個流程出料通暢,運(yùn)行可靠,操作方便,高效節(jié)能。我們紅星復(fù)合式破碎機(jī)可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求,提供更加靈活的工藝配置,滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求,使生成組織、物流轉(zhuǎn)運(yùn)更加直接有效,成本達(dá)到最大化的降低。紅星機(jī)械重點(diǎn)圍繞提升創(chuàng)新能力,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),節(jié)能減排,改造升級步伐加快等企業(yè)發(fā)展步驟,目前已呈現(xiàn)出良好的發(fā)展勢頭。生產(chǎn)出的復(fù)合式破碎機(jī)取得新進(jìn)展,技術(shù)水平也進(jìn)一步提高。
復(fù)合式破碎機(jī)需要設(shè)有針對性的過載保護(hù)措施。主要有:飛輪限矩保護(hù)法、液壓保護(hù)法、肘板折斷法。下面我們就詳細(xì)給大家介紹下這幾種過載保護(hù)措施:
1、飛輪限矩保護(hù)法
采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設(shè)置安全銷等,此類方法在簡擺式鄂式破碎機(jī)上應(yīng)用較多。
這種離合器,既要保證正常工作力矩的傳遞,又要使傳遞的力矩不超過允許值。當(dāng)破碎腔落人料障時,機(jī)器過載,達(dá)到臨界轉(zhuǎn)矩,飛輪在軸卜自由滑動,起到保護(hù)主要零部件的作用。
但由于離合器摩擦因數(shù)、受外界條件(如溫度等)影響較大,使其工作的可靠性受到限制,且過載時,仍需人為清障、停機(jī)修理,系統(tǒng)恢復(fù)比較麻煩。
2、液壓保護(hù)法
由于前述兩種過載保護(hù)方法存在保護(hù)不可靠和事故狀態(tài)下需停機(jī)處理,造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問題,在破碎處理含有較多料障的物料流時(如鋼渣破碎線),往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
因此,研制安全可靠的液壓保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的消極保護(hù)手段,最大限度地保證機(jī)器安全平穩(wěn)地進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、肘板折斷法
設(shè)定肘板低強(qiáng)度易折斷點(diǎn),即在破碎機(jī)出現(xiàn)過載時,肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷,切斷動力傳遞,防止機(jī)器損傷。
這種傳統(tǒng)的過載保護(hù)措施,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易;但由于肘板(一般為鑄鐵)的機(jī)械性能波動性較大及受計(jì)算精度的限制,無法精確定量控制折斷點(diǎn),實(shí)際應(yīng)用中往往是過載而得不到保護(hù)。
復(fù)合式破碎機(jī)是我公司結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),潛心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保大型破碎機(jī)。主要用于各種巖石幾大塊物料的粗碎、細(xì)碎的物料作業(yè),其破碎的物料抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕。復(fù)合式破碎機(jī)是一種新型高效的破碎設(shè)備,與其他破碎設(shè)備相比,復(fù)合式破碎機(jī)作為物料加工的細(xì)碎設(shè)備具有破碎比大,產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻,單位電耗低,能破碎任何硬度的脆性物料的優(yōu)點(diǎn),是一種理想的節(jié)能超細(xì)破碎設(shè)備,在金屬礦山行業(yè)的物料破 碎加工領(lǐng)域具有極其廣闊的應(yīng)用前景,推廣使用可產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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