水泥磨系統(tǒng)是一個強耦合、大遲延的多變量非線性時變系統(tǒng)。典型的水泥磨系統(tǒng)的被控制對象包括3個輸入量(給煤量V、再循環(huán)風量W、熱風量R)和3個輸出量(差壓信號P、入口負壓P、出口溫度T)。輸入輸出間存在強耦合,再循環(huán)風量W對入口負壓P的影響最大,對另外兩個被控變量影響可以忽略;熱風量R的變化會引起入口負壓P和出口溫度T同時變化;給煤量V的變化將引起出口溫度T和磨負荷同時變化。其中,出入口壓差可以間接反映磨負荷。同時,熱風量R與磨負荷通道、給煤量V與磨負荷通道還呈現(xiàn)出時延特性。
若對參數(shù)檢測方法進行改進,將水泥磨前軸瓦垂直振動分量Q代替差壓信號P來表征存煤量,因此風量將不對存煤量產(chǎn)生影響,并且給煤量對負壓信號P的影響可忽略,對出口溫度的影響可視為可測擾動進行前饋補償,從而原來三人三出對象就分解為一個耦合的兩輸入(R、W)兩輸出(T、P)對象及一個單輸入V單輸出Q對象。
換熱器是保障水泥磨在夏季安全運轉(zhuǎn)的重要設(shè)施。我公司稀油站原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難,一旦漏水修復(fù)更加困難。我們采用板式換熱器替代原管式換熱器,克服了管式換熱器的缺點。并根據(jù)原來實際運行狀況,在某些地方適當增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2 m2,因為磨尾稀油站除了需要帶走軸承摩擦產(chǎn)生的熱量以外,還要帶走水泥磨內(nèi)物料通過中空軸傳導(dǎo)的部分熱量。
換熱器是保障水泥磨在夏季安全運轉(zhuǎn)的重要設(shè)施。我公司稀油站原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難,一旦漏水修復(fù)更加困難。我們采用板式換熱器替代原管式換熱器,克服了管式換熱器的缺點。并根據(jù)原來實際運行狀況,在某些地方適當增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2m2,因為磨尾稀油站除了需要帶走軸承摩擦產(chǎn)生的熱量以外,還要帶走水泥磨內(nèi)物料通過中空軸傳導(dǎo)的部分熱量。
中小型水泥磨的主主軸大多是采用油盤帶油潤滑,油盤套于中空軸上用緊定螺釘定位。由于油盤的結(jié)構(gòu)特殊,其上的緊定螺孔剛好設(shè)于油槽內(nèi),這樣給緊定螺釘?shù)臄Q緊和防松帶來了很大的困難。沒有采取任何防松措施的水泥磨在運轉(zhuǎn)過程中,油盤經(jīng)常軸向竄動,不與主軸承座相撞就與球面瓦發(fā)生摩擦,嚴重的時候會導(dǎo)致油盤帶油不正常,造成燒瓦事故。不少的企業(yè)也采取力所能及的放松措施,如緊定螺釘頭部鉆Φ3-5mm的小孔,擰緊緊定螺釘后用適當?shù)你U絲環(huán)繞中空軸將三個緊定螺釘穿在一起,但是,由于受安裝位置限制,穿鉛絲相當困難,且由于油盤上的緊定螺孔離油盤盤體較進,安裝的時配鉆中空軸上的止退孔相當不易(一般要特質(zhì)的長柄鉆方能解決問題)。
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