性能特點(diǎn):
本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低,良好的注射成形性能;用于復(fù)合材料,與半導(dǎo)體硅匹配性好、界面相容性好,可提高復(fù)合材料的機(jī)械性能和導(dǎo)熱介電性能。
主要用途:
1、 導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂
        超高導(dǎo)熱納米復(fù)合硅膠具有良好的導(dǎo)熱性, 良好的電絕緣性, 較寬的電絕緣性和使用溫度(工作溫度-60℃ ——200℃), 較低的稠度和良好的施工性能。產(chǎn)品已達(dá)或超過進(jìn)口產(chǎn)品, 因?yàn)榭扇〈愡M(jìn)口產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用于電子器件的熱傳遞介質(zhì),提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細(xì)縫處的熱傳遞介質(zhì)。納米導(dǎo)熱膏是填充IC或三極管與散熱片之間的空隙,增大它們之間的接觸面積,達(dá)到更好的散熱效果。
2、納米無機(jī)陶瓷車用潤滑油及抗磨劑
      納米陶瓷機(jī)油中的納米氮化鋁陶瓷粒子隨潤滑油作用于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的摩擦副金屬表面,在高溫和極壓的作用下被激活,并牢固滲嵌到金屬表面凹痕和微孔中,修復(fù)受損表面,形成納米陶瓷保護(hù)膜。因?yàn)檫@層膜的隔離作用,使機(jī)件間相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦只是作用于這層保護(hù)膜,納米陶瓷粒子像小滾珠一樣將摩擦副間的部分摩擦由傳統(tǒng)的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,從而極大的降低摩擦力,將運(yùn)動(dòng)機(jī)件間的磨擦降至近乎零,對發(fā)動(dòng)機(jī)起到超強(qiáng)的抗磨保護(hù)作用,通過改善潤滑,可降低摩擦系數(shù)70%以上,提高抗磨能力300% 以上,降低磨損80%以上,可延長機(jī)械零件壽命3倍以上,減少停工,降低維修成本,延長大修期一倍以上,節(jié)能5~30%,提高設(shè)備輸出功率15~40%,其添加量僅僅為萬分之二。
3、高導(dǎo)熱塑料中的應(yīng)用
      納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導(dǎo)熱率。通過實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品以1%的比例添加到塑料中,可以使塑料的導(dǎo)熱鋁從原來的0.3提高到5。導(dǎo)熱率提高了16倍多。目前相關(guān)應(yīng)用廠家已經(jīng)大規(guī)模采購納米氮化鋁粉體,新型的納米導(dǎo)熱塑料將投放市場。
4、其他應(yīng)用領(lǐng)域:納米氮化鋁應(yīng)用于熔煉有色金屬和半導(dǎo)體材料砷化鎵的坩堝、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護(hù)管、高溫絕緣件、微波介電材料、耐高溫及耐腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品。
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