回轉(zhuǎn)窯濕法工藝也是常見的一種,回轉(zhuǎn)窯分為干法和濕法兩種工藝,那么我們就來以干濕法回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)做分析和介紹。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體一般比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比大概是30-40),在設(shè)計(jì)初期,考慮到增加窯的傳熱面積,通常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的時(shí)候再生料磨中加入水后,生料制成含水30%-40%料漿,經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)過冷卻機(jī)冷卻,送入熟料庫,原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
一、濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)分析
生料制成泥漿,對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻的情況下,燒成熟料質(zhì)量好,工藝穩(wěn)定性好,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少等顯著特點(diǎn)。如果濕法生產(chǎn)的時(shí)蒸發(fā)30%-40%料漿水分,那么需要消耗大量的熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3。由于濕法生產(chǎn)熱耗高,所以能源的消耗大,因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)用水量大,也比較消耗水資源,我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列走向淘汰趨勢(shì)。濕法回轉(zhuǎn)窯工藝有優(yōu)勢(shì),同時(shí)也有它的缺陷,相比之下,那么干法工藝更受目前用戶的歡迎,新型干法工藝成為市場(chǎng)主流技術(shù)。
二、新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)分析
干法回轉(zhuǎn)窯是18世紀(jì)末、19世紀(jì)初的窯型,比起立窯更前進(jìn),那么干法生產(chǎn)比濕法生產(chǎn)減少了用于蒸發(fā)水分的大部分熱量,因此比濕法的生產(chǎn)短,由于最初該工藝不完善因此曾經(jīng)被濕法生產(chǎn)取代,20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了新型窯生產(chǎn)線,再次給干法生產(chǎn)推向了新階段,有了明顯的優(yōu)勢(shì),能耗低,產(chǎn)量好,質(zhì)量好,新型干法回轉(zhuǎn)窯成為世界各國(guó)水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。
河南紅星機(jī)器生產(chǎn)新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn),是目前先進(jìn)的干法工藝,具有產(chǎn)量高,能耗低,穩(wěn)定性好等特點(diǎn),是用戶理想中的新型回轉(zhuǎn)窯。如果您正在預(yù)計(jì)要購(gòu)買回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,可以直接撥打熱線電話:0371-67772626.或者直接到紅星機(jī)器總部:河南省鄭州市高新區(qū)檀香路8號(hào)。歡迎廣大用戶到紅星機(jī)器考察。
回轉(zhuǎn)窯:findqmj/pros/pro68.htm
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