環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家  FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu):采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
    環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。
編輯本段環(huán)氧粉末的用途
采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。    
防腐工藝的處理原則 前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。 鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。 防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度,才能發(fā)揮保護(hù)作用,一般為150μm~200μm。 如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護(hù)效果。 環(huán)氧粉末浸塑新工藝 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開(kāi)始。
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