吳江華力熱處理設(shè)備廠

 焊后消氫處理，是指在焊接完成以后，焊縫尚未冷卻至100℃以下時(shí)，進(jìn)行的低溫?zé)崽幚?。一般?guī)范為加熱到200~350℃，保溫2-6小時(shí)。焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區(qū)中氫的逸出，對于防止低合金鋼焊接時(shí)產(chǎn)生焊接裂紋的效果極為顯著。 

  在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構(gòu)件本身產(chǎn)生拘束或外加拘束，在焊接工作結(jié)束后，在構(gòu)件中總會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。焊接應(yīng)力在構(gòu)件中的存在，會(huì)降低焊接接頭區(qū)的實(shí)際承載能力，產(chǎn)生塑性變形，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。
消應(yīng)力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態(tài)下，其屈服強(qiáng)度下降，來達(dá)到松弛焊接應(yīng)力的目的。常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐內(nèi)，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時(shí)間，最后在空氣中或爐內(nèi)冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應(yīng)力。另一種方法是局部高溫回火，即只對焊縫及其附近區(qū)域進(jìn)行加熱，然后緩慢冷卻，降低焊接應(yīng)力的峰值，使應(yīng)力分布比較平緩，起到部分消除焊接應(yīng)力的目的。
有些合金鋼材料在焊接以后，其焊接接頭會(huì)出現(xiàn)淬硬組織，使材料的機(jī)械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應(yīng)力及氫的作用下，可能導(dǎo)致接頭的破壞。如果經(jīng)過熱處理以后，接頭的金相組織得到改善，提高了焊接接頭的塑性、韌性，從而改善了焊接接頭的綜合機(jī)械性能。
  
吳江華力熱處理設(shè)備廠是一家生加熱器及其控制設(shè)備、烘箱等產(chǎn)品的高科技企業(yè)，吳江華力熱處理設(shè)備廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)測試手段及一流的管理水平，在本行業(yè)中率先通過了質(zhì)量體系認(rèn)證。多年來，吳江華力熱處理設(shè)備廠一直秉承“科技興業(yè)”這一理念，不斷引進(jìn)高素質(zhì)技術(shù)人才，在取得本行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，以浙江大學(xué)等多家科研單位為后盾，開發(fā)前沿技術(shù)，從而保證吳江華力熱處理設(shè)備廠產(chǎn)品研發(fā)的領(lǐng)先地位。 

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