利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn):(1)樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。(2)實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。(3)相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。(4)機(jī)床床身采用大型超長機(jī)加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達(dá)到16米),鑄造時分成兩節(jié)來鑄,粗加工時也可分兩次進(jìn)行。精加工時,可把它們連接到一起,利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工,保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床的最后加工精度。
合理的鑄造工藝。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。來獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。合理的工藝操作規(guī)程,高超的工人技術(shù)水平,保證產(chǎn)品的優(yōu)良的品質(zhì)。
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