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FM認(rèn)證干式報(bào)警閥FM認(rèn)證報(bào)警閥閥門  
產(chǎn)品詳情：


FM認(rèn)證干式報(bào)警閥 FM認(rèn)證報(bào)警閥閥門的詳細(xì)信息


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干式報(bào)警閥自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的一種控制閥門。它是在其出口側(cè)充以壓縮氣體，當(dāng)氣壓低于某一定值時(shí)能使水自動(dòng)流入噴水系統(tǒng)并進(jìn)行報(bào)警的單向閥。該系統(tǒng)是由閉式噴頭、管道系統(tǒng)、干式報(bào)警閥、報(bào)警裝置、充氣設(shè)備、排氣設(shè)備和供水設(shè)備等組成。




為了滿足寒冷和高溫場(chǎng)所安裝自動(dòng)滅火系統(tǒng)的需要，在濕式系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。其管路和噴頭內(nèi)平時(shí)沒有水，只處于充氣狀態(tài)，故稱之為干式系統(tǒng)或干管系統(tǒng)。干式噴水滅火系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是在報(bào)警閥后管路內(nèi)無(wú)水，不怕凍結(jié)，不怕環(huán)境溫度高。因此，該系統(tǒng)適用于環(huán)境溫度低于4℃和高于70℃的建筑物和場(chǎng)所。干式噴水滅火系統(tǒng)與濕式噴水滅火系統(tǒng)相比，因增加一套充氣設(shè)備，且要求管網(wǎng)內(nèi)的氣壓要經(jīng)常保持在一定范圍內(nèi)，因此，管理比較復(fù)雜，投資較大。在噴水滅火速度上不如濕式系統(tǒng)來(lái)得快。


工作原理
與濕式報(bào)警閥基本相同，不同之處在于濕式報(bào)警閥閥板上面的總壓力為管網(wǎng)中的有壓水的壓強(qiáng)引起，而干式報(bào)警閥則由閥前水壓和閥后管中的有壓氣體的壓強(qiáng)引起。


要求
1）
外觀質(zhì)量
干式報(bào)警閥應(yīng)標(biāo)志清晰，表面平整光潔，無(wú)加工缺陷及碰傷劃痕，涂層均勻，色澤美觀。
2）
規(guī)格
干式報(bào)警閥進(jìn)出口公稱直徑為50mm，65mm，80mm，100mm，125mm，150mm，200mm，250mm.閥座圈處的直徑可以小于公稱直徑。
額定工作壓力
干式報(bào)警閥的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2MPa。干式報(bào)警閥與工作壓力等級(jí)較低的設(shè)備配裝使用時(shí)，允許將閥的進(jìn)出口接頭按承受較低壓力等級(jí)加工，但在閥上必須對(duì)額定工作壓力做相應(yīng)的標(biāo)記。
材料的耐腐蝕性能
閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制成，閥座材料的耐腐蝕性能應(yīng)不低于青銅。要求轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)采用青銅、鎳銅合金、黃銅、奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制成。若用耐腐蝕性能差的材料制造時(shí)，應(yīng)在相對(duì)運(yùn)動(dòng)處加入上述耐腐蝕材料制造的襯套件。
閥體和閥蓋
閥體上應(yīng)設(shè)有泄水口，泄水口公稱直徑最小為20mm，在閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，應(yīng)設(shè)有在不開啟閥門的情況下檢驗(yàn)報(bào)警裝置的設(shè)施。
閥體強(qiáng)度
裝配好的干式報(bào)警閥，閥瓣組件處于開啟位置，應(yīng)能承受4倍額定工作壓力(但不得小于4.8MPa)的靜水壓，保持5min不損壞。
耐火性能
使用熔點(diǎn)低于800℃的金屬材料或非金屬材料制造的閥體和閥蓋時(shí)，充滿水的干式報(bào)警閥應(yīng)能承受800℃耐火試驗(yàn)15min，試驗(yàn)后閥瓣組件應(yīng)能自由開啟，閥體應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2min，無(wú)永久變形或損壞。
干式報(bào)警閥的間隙要求
除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的間隙對(duì)于鑄鐵不應(yīng)小于19mm，對(duì)于有色金屬或不銹鋼不應(yīng)小于9mm(不包括制動(dòng)鎖和鎖止機(jī)構(gòu))[1] 。
閥在關(guān)閉位置，閥瓣組件與閥座內(nèi)緣之間至少有3mm的半徑間隙。
閥座的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm，
軸與軸套之間的徑向間隙不應(yīng)小于0.125mm。
閥瓣軸銷與閥體支承端面之間的軸向間隙不應(yīng)小于0.25mm。
閥體中對(duì)閥的開啟起主導(dǎo)作用的任何往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向零件，在活動(dòng)件進(jìn)入固定處的最小徑向間隙不應(yīng)小于0.7mm，閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)件與固定件的最小徑向間隙不應(yīng)小于0.125mm。
耐腐蝕的閥瓣導(dǎo)套、軸銷、軸承與其他黑色金屬零件之間的間距不應(yīng)小于3mm。
施工、安裝要點(diǎn)1）應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所。
2）安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50～100mm的清水。
3）充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm，止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查．

4）氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5）安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間．且應(yīng)靠近報(bào)警閥。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
6）加速器應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法；觀察檢查。
7）低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
8）下列部位應(yīng)安裝壓力表：
（1）報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；
（2）空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；
（3）加速器上。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。



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