振動流化床干燥機(jī)(冷卻床)技術(shù)參數(shù) 一、物料A進(jìn)行干燥、冷卻: 1、成品中干基產(chǎn)量:2.78噸/小時(300天/年) 2、進(jìn)干燥系統(tǒng)的物料含水量:<8%(按8%設(shè)計) 3、出干燥系統(tǒng)的物料含水量:0.2% ~ 0.5% 4、進(jìn)干燥系統(tǒng)物料溫度:25℃ 5、出干燥系統(tǒng)物料溫度:50℃ 6、物料粒度:120*50mm 7、PH值:4.0 ~?。矗? 8、休止角:34° 9、真實密度:2.338g/cm3 10、堆積密度:0.7g/cm3 11、黏度:砂性物料,黏度較小,易散 12、比熱:0.87 KJ/(Kg.?。耍? 13、熔點溫度:252.6℃ 14、熱源:0.8MaP 170℃飽和蒸汽 15、進(jìn)流化床熱風(fēng)溫度:130℃ 16、冷源:一次水 17、采用非振動型流化床的干燥,并考慮使用集干燥、冷卻于一體的流化床。 18、材質(zhì)要求:除料倉外,與物料接觸的設(shè)備均采用304不銹鋼,料倉考慮采用碳鋼襯塑料板的方式。 19、使用數(shù)量:1套 20、請貴公司在做一個產(chǎn)能增加50%的方案。 二、物料B進(jìn)行干燥: 1、成品中干基產(chǎn)量:6.1噸/小時(300天/年) 2、進(jìn)干燥系統(tǒng)的物料含水量:<8%(按8%設(shè)計) 3、出干燥系統(tǒng)的物料含水量:0.2% ~ 0.5% 4、物料粒度:120*50mm 5、PH值:4.0 ~?。矗? 6、休止角:34° 7、真實密度:2.338g/cm3 8、堆積密度:0.8g/cm3 9、黏度:砂性物料,黏度較小,易散。 10、比熱:0.87 KJ/(Kg.?。耍? 11、熔點溫度:252.6℃ 12、進(jìn)干燥系統(tǒng)物料溫度:25℃ 13、出干燥系統(tǒng)物料溫度:130℃~135℃ 14、此產(chǎn)品干燥后不需要冷卻。 15、熱源:0.8MaP?。保罚啊骘柡驼羝? 建議方案1:使用兩臺設(shè)備 尾氣 熱風(fēng) 新鮮熱風(fēng) 物料B 物料B 物料B 建議方案2:使用一臺設(shè)備 物料B 熱風(fēng) 16、采用非振動型流化床的干燥方式。 17、材質(zhì)要求:除料倉外,與物料接觸的設(shè)備均采用304不銹鋼,料倉考慮采用碳鋼襯塑料板的方式。 18、使用數(shù)量:1套 ZLG-0.45x6食鹽直線振動流化床干燥機(jī)設(shè)備要求: (1)、產(chǎn)品物料:食鹽 (2)、初水份:5% (3)、終水份:0.3% (4)、產(chǎn)量:5000?。耄纾啵堪啵感r) (6)、產(chǎn)品溫度:65℃以上,停留時間要求不低于5min (7)、帶冷卻系統(tǒng):產(chǎn)品出料溫度低于50℃ (8)、設(shè)備與食品接觸部位必須是不銹鋼SUS304以上 (9)、各風(fēng)筒、設(shè)備為不銹鋼SUS304 ZLG-0.45x6型直線振動流化床干燥機(jī) 1臺 雞精生產(chǎn)機(jī)器 1、 雞精的定義: 以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料,添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經(jīng)混合、干燥加工而成,具有雞的鮮味和香味的復(fù)合調(diào)味料。 2、雞精生產(chǎn)工藝 味精、鹽、糖等大料 → 粉碎 → 配料 → 混合 → 制粒 → 干燥 → 篩分 → 內(nèi)包裝 → 金檢 → 外包裝 → 檢驗 → 入庫 3、雞精生產(chǎn)機(jī)器 根據(jù)雞精的生產(chǎn)工藝,主要雞精生產(chǎn)機(jī)器如下: (1) 粉碎:粉碎機(jī) (2) 混合:立式混合機(jī) (3) 制粒:搖擺顆粒劑、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) (4) 干燥:帶式干燥機(jī)、振動流化床 (5) 篩分:圓形振動篩、方形振動篩 (6) 包裝: 全自動包裝機(jī)、半自動包裝機(jī)
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