蘭州藝彬承接烤漆及靜電噴塑 甘肅靜電噴塑承接公司 13679478258 18919960321
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一、底材:
五金件烤漆的底材有:
冷軋鋼板沖壓件或板材
鍍鋅鋼板沖壓件或板材
鎂合金沖壓件或板材
鋁合金沖壓件或板材
不過烤漆工藝是大同小異的
二、五金烤漆流程:
前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝
三、表面預(yù)處理:
(1)1 除油;2 水洗;3 除銹;4 水洗;5 表調(diào);6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干;
(2)前處理的目的與重要性:
前處理的目的是為了得到良好的涂層,由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜的性能,外觀等,所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。
(3)前處理的意義:
涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序,其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響
通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂
1、除油:
主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂,比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。
以堿溶液除去工件上之油污,主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以買到專門的脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、水洗
以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動的)。
3、除銹
黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落。
除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(diào)(中和)
表面調(diào)整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7;
作用:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增加磷化的結(jié)晶點;
5、磷化
磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié),用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu),增大了工件表面積,可以增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透,大大提高有機(jī)涂層對工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,有效地阻止涂層腐蝕。
磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。
磷化膜一般是黑色的。
6、烘干
以上前處理過程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時間的規(guī)定。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;
四、 上掛前品檢
在上線之前對未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查;有很大一部分是已涂過漆的不良品,要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆;脫除舊漆方法,溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。
五、打磨
非必需過程,除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力;
第一遍:400#水砂紙
第二遍;800#水砂紙或更細(xì)
六、上掛
將產(chǎn)品勾于掛具上,掛具導(dǎo)電并隨流水線移動;掛具應(yīng)為導(dǎo)電體,并需接地(針對靜電涂裝);掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的;數(shù)量很多,整條流水線周轉(zhuǎn)使用
七、 吹塵
除去表面灰塵,毛屑等;壓縮空氣;靜電除塵槍;火焰
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