供應(yīng)硅錳球脫氧劑-硅錳球型號(hào)齊全
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影響硅錳球氧化的因素:
1.金屬爐料。為減少氧化燒損,金屬爐料的塊度要適當(dāng);還應(yīng)力求爐料潔凈,以免因帶人鐵銹等氧化劑而加大燒損。
2.爐渣性質(zhì)。目前生產(chǎn)上使用的沖天爐大多數(shù)是酸性的,酸性爐渣中SiOz的活度較大,而MnO的活度較小。與此相對(duì)應(yīng),鐵液中硅的燒損較少,而錳的燒損則較多。
3.爐溫。溫度是決定沖天爐熔煉過(guò)程中鐵、硅、錳等元素?zé)龘p程度的重要因素。隨著溫度的提高,這些元素與氧的親和力下降,而且,它們的氧化都是放熱反應(yīng),故溫度越高,燒損越小。
4.爐氣氧化性。從減少元素?zé)龘p的角度出發(fā),要求爐氣氧化性盡量低,特別是熔化區(qū),若爐氣為強(qiáng)氧化性,則將導(dǎo)致嚴(yán)重的氧化燒損。
 
硅錳球的特點(diǎn):
1.顆粒統(tǒng)一,減少了對(duì)硅錳塊破碎的工作量。
2.粒度均勻,相對(duì)脫氧效果非常好,縮短了脫氧時(shí)間。
3.相對(duì)融化速度非常快。
 
公司生產(chǎn)的硅錳球作為新型脫氧材料,用以滿(mǎn)足用戶(hù)降低成本、提高效益的需求。該產(chǎn)品是同硅錳粉粒壓制成的球形塊(規(guī)格4.5·2.5cm)質(zhì)量及化學(xué)成份55-15。
為您介紹硅錳球的主要特點(diǎn):
一、粒度統(tǒng)一,減少了煉鋼所有硅錳自然塊破碎的損耗、人工、電費(fèi)、運(yùn)輸。
二、本產(chǎn)品粒度均勻、投料準(zhǔn)確,脫氧效果好,使脫氧進(jìn)間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高質(zhì)量降低原輔材料消耗,回收率高,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
三、熔化速度快,分部均勻,降低電耗。
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