影響大型鑄件1收縮率的因素: 
大型鑄件1在凝固過程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模  (  包括芯盒)  時,要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得: 
收縮量  =  大型鑄件尺寸×鑄造收縮率 
1.  大型鑄件1的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結(jié)構(gòu)形狀不同,其中以自由收縮時的收縮率最大。 
2.  大型鑄件1的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時,收縮率增大,硅多時收縮率減小。 
3.  大型鑄件1的退讓性鑄型的退讓性好,鑄件的收縮率增大。例如,用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理,隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的收縮率  也就減小。 
所以鑄造收縮率要結(jié)合實際情況來選擇。尺寸要求精確的大型鑄件,鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件,由于結(jié)構(gòu)上的原因,其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較精確的大型鑄件,各個方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實際生產(chǎn)中,一般的大型鑄件1,特別是尺寸不大的大型鑄件,各個方向都用同一的收縮率,盡管這樣會造成一些誤差,但由于誤差一般不大,而這樣大大便于鑄模的加工制造。 
其他量具產(chǎn)品:
鑄鐵平板、基礎(chǔ)平板、劃線平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)、大型鑄件1。
或:鑄鐵平臺、基礎(chǔ)平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標(biāo)平臺、模具工作臺、拼裝平臺(也叫裝配平臺)等多種量具產(chǎn)品。
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