影響大型鑄件2收縮率的因素: 
大型鑄件2在凝固過(guò)程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模  (  包括芯盒)  時(shí),要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時(shí)各個(gè)尺寸的收縮量可由下式求得: 
收縮量  =  大型鑄件尺寸×鑄造收縮率 
1.  大型鑄件2的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結(jié)構(gòu)形狀不同,其中以自由收縮時(shí)的收縮率最大。 
2.  大型鑄件2的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時(shí),收縮率增大,硅多時(shí)收縮率減小。 
3.  大型鑄件2的退讓性鑄型的退讓性好,鑄件的收縮率增大。例如,用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理,隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的收縮率  也就減小。 
所以鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求精確的大型鑄件2,鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進(jìn)行修正。同一個(gè)大型鑄件,由于結(jié)構(gòu)上的原因,其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致。對(duì)于尺寸要求較精確的大型鑄件2,各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中,一般的大型鑄件,特別是尺寸不大的大型鑄件,各個(gè)方向都用同一的收縮率,盡管這樣會(huì)造成一些誤差,但由于誤差一般不大,而這樣大大便于鑄模的加工制造。 
其他量具產(chǎn)品:
鑄鐵平板、基礎(chǔ)平板、劃線平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。
或:鑄鐵平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、焊接平臺(tái)、火工平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、研磨平臺(tái)、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平臺(tái)、模具工作臺(tái)、拼裝平臺(tái)(也叫裝配平臺(tái))等多種量具產(chǎn)品。
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