蘇州秦出自動(dòng)化設(shè)備有限公司

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[供應(yīng)]罐區(qū)監(jiān)控,石油化工罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng),儲(chǔ)存罐罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:蘇州
  • 產(chǎn)品品牌:西門(mén)子
  • 包裝規(guī)格:GQJK
  • 產(chǎn)品數(shù)量:10
  • 計(jì)量單位:套
  • 產(chǎn)品單價(jià):60000
  • 更新日期:2024-12-12 11:05:35
  • 有效期至:2034-12-10
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罐區(qū)監(jiān)控,石油化工罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng),儲(chǔ)存罐罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng) 詳細(xì)信息

以降低整個(gè)系統(tǒng)成本、提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、安全性、實(shí)用性、易操作、易維護(hù)、以及系統(tǒng)后期靈活擴(kuò)展性為出發(fā)點(diǎn),使用西門(mén)子S7-300系列可編程控制器設(shè)計(jì)FCS控制系統(tǒng)(Fieldbuscontrolsystem現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng))。
整體布局
罐區(qū)共有3個(gè)值班室,成品油值班室、原油值班室、烯烴值班室各有一個(gè)S7-300主站FCS系統(tǒng)和操作站。實(shí)現(xiàn)本地的信號(hào)顯示、控制,并通過(guò)以太網(wǎng)將本地?cái)?shù)據(jù)和控制信號(hào)在網(wǎng)絡(luò)上共享,實(shí)現(xiàn)異地的顯示、控制。
信號(hào)采集
三個(gè)值班室FCS系統(tǒng)負(fù)責(zé)采集自己灌區(qū)內(nèi)所有罐的上(液位、溫度、報(bào)警)信號(hào),并控制臨近的閥門(mén)和報(bào)警輸出,及操作站上數(shù)據(jù)的顯示,計(jì)算,存儲(chǔ),管理。各值班室FCS系統(tǒng)總站負(fù)責(zé)采集值班室就近的I/O信號(hào)和遠(yuǎn)程I/O模塊的數(shù)據(jù),以及控制就近I/O信號(hào)和遠(yuǎn)程I/O信號(hào)。
操作站配置
每個(gè)值班室配置一套操作站,負(fù)責(zé)與本值班室FCS控制系統(tǒng)通訊、管理,顯示本值班室負(fù)責(zé)的數(shù)據(jù)。同時(shí)還配置與另外兩個(gè)值班室FCS控制系統(tǒng)通訊、管理、顯示他們的數(shù)據(jù)。每個(gè)操作站軟件配置相同,根據(jù)用戶(hù)使用范圍不同,顯示和操作不同的畫(huà)面。在某個(gè)值班室操作站故障后,其他值班室可以直接接管故障值班室的數(shù)據(jù)監(jiān)控管理,大大提高了系統(tǒng)整體穩(wěn)定可靠性能。3個(gè)操作站的控制系統(tǒng)都通過(guò)以太網(wǎng)交換數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)布線(xiàn)設(shè)計(jì)
(1) 現(xiàn)場(chǎng)罐的液位高低報(bào)警信號(hào)、液位信號(hào)、壓力信號(hào)鋪設(shè)普通電纜連接到遠(yuǎn)程I/O模塊;現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w報(bào)警信號(hào)、溫度信號(hào)鋪設(shè)專(zhuān)用電纜連接的值班室二次儀表;值班室主控PLC和遠(yuǎn)程IO、值班室控制從站使用Profibus專(zhuān)用電纜;值班室控制從站和二次儀表通過(guò)RS485總線(xiàn)連接;
(2) 各控值班室配置一套以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),各值班室之間鋪設(shè)一條網(wǎng)線(xiàn)(若距離大于100米,鋪設(shè)光纜),構(gòu)成以太網(wǎng)絡(luò)。并連接到廠區(qū)網(wǎng)絡(luò)、MES系統(tǒng)、以后的中控制室;
與在建MES系統(tǒng)接口設(shè)計(jì)
各值班室都配置有以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),該交換機(jī)連接到廠區(qū)網(wǎng)絡(luò),以達(dá)到本系統(tǒng)與MES以太網(wǎng)連通的目的。本系統(tǒng)提供OPC接口和數(shù)據(jù)庫(kù)接口,MES可以通過(guò)這幾種接口方式,通過(guò)以太網(wǎng)訪問(wèn)操作站主機(jī)數(shù)據(jù)或直接訪問(wèn)FCS系統(tǒng)主PLC數(shù)據(jù)。
遠(yuǎn)期目標(biāo)展望
本方案建造的系統(tǒng)符合目前比較流行的FCS控制系統(tǒng)(現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng))。實(shí)現(xiàn)了分布式數(shù)據(jù)采集、集中監(jiān)控管理控制。提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。方便以后的系統(tǒng)升級(jí)改造。
罐區(qū)中控室建成后,現(xiàn)有各值班室將不再需要有人值守,原油及烯烴的操作站可以直接去掉,遠(yuǎn)程單元配置不變,成品值班室的操作站直接搬到新建控制室即可,軟件上不用任何改動(dòng)。新建控制室到成品值班室鋪設(shè)一條網(wǎng)線(xiàn),其他布線(xiàn)系統(tǒng)不變。
依據(jù)本方案構(gòu)建的系統(tǒng)將是一個(gè)集成的、標(biāo)準(zhǔn)化的、易于擴(kuò)充的、易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體的、技術(shù)成熟的系統(tǒng);且具有開(kāi)放性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、支持OPC開(kāi)放標(biāo)準(zhǔn)、支持TCP/IP協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)、操作和工程技術(shù)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、高可靠的FCS系統(tǒng)。既具有先進(jìn)可靠的硬件和軟件系統(tǒng),又有成熟、有效的高級(jí)應(yīng)用軟件,可滿(mǎn)足罐區(qū)的過(guò)程監(jiān)視、實(shí)時(shí)控制及生產(chǎn)管理等需要。





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