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XR-D涂層的優(yōu)勢：.提高模具使用壽命.減少修模次數(shù).解決粘膜與沖蝕.延緩模具龜裂發(fā)生的時間.降低生產(chǎn)成本.提升生產(chǎn)效率.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工序.節(jié)能環(huán)保XR-D涂層應用領(lǐng)域.鋁合金壓鑄模及鑲件.銅合金壓鑄模及鑲件.鎂合金壓鑄模及鑲件.鋅合金壓鑄模及鑲件.熱擠壓模.熱鍛模壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題1. 沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。2. 侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學反應。3. 熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發(fā)生的微小裂變。4. 黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。  .精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.優(yōu)點：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力提高表面硬度，大大延長模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率 模具表面處理通過對模具進行表面處理特別是對模具進行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法。表面處理方法有多種，比較常用的有：鍍層方面，有鍍硬鉻，化學鍍鎳磷，刷鍍特種合金等化學熱處理方面有各類滲氮，滲硼，滲硫等表面超硬化處理方面有化學氣相沉積(CVD)，物理氣相沉積(PVD)，物理化學氣相沉積(PVD)，TD覆層處理。
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