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[供應(yīng)]供深圳羅湖硬質(zhì)合金精密模具.刀具表面PVD金屬陶瓷涂層加工
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：東莞
- 產(chǎn)品品牌：旭瑞
- 包裝規(guī)格：XR
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000000
- 計(jì)量單位：件
- 產(chǎn)品單價(jià)：6
- 更新日期：2019-10-07 16:33:44
- 有效期至：2019-11-07
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供深圳羅湖硬質(zhì)合金精密模具.刀具表面PVD金屬陶瓷涂層加工
詳細(xì)信息
涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒(méi)有損傷，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層
納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
使用涂層刀具有5個(gè)主要原因：①增加耐磨性；②提高抗氧化性能；③減小摩擦；④提高抗金屬疲勞性能；⑤增加抗熱沖擊性。
當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求正確使用恰當(dāng)?shù)牡毒咄繉訒r(shí)，***終用戶就能達(dá)到提高切削參數(shù)、延長(zhǎng)刀具壽命的目的，并有可能實(shí)現(xiàn)干式切削加工。
刀具涂層方法
有兩種主要的刀具涂層方法：CVD（化學(xué)氣相沉積）法和PVD（物理氣相沉積）法。每種方法都有自身的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。
CVD涂層是***早出現(xiàn)、也是***常見(jiàn)的涂層方法，已經(jīng)沿用多年。CVD法是在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)容器內(nèi)加熱基體，并將基體暴露于氣流之中。這些氣體在被加熱的基體表面分解，形成一層涂層。一般而言，CVD涂層需要的溫度約為1，000℃左右。
一種常見(jiàn)的CVD涂層是采用三種氣體四氯化鈦（TiCl4）、氫氣（H2）和氮?dú)猓∟2）來(lái)產(chǎn)生氮化鈦（TiN）+氯化氫（HCl）。HCl是該工藝的二次產(chǎn)物，必須按照嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
CVD法的優(yōu)勢(shì)包括極佳的涂層粘附性，以及涂層分布的均勻性。CVD法的缺點(diǎn)是：涂層時(shí)的高溫會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生不利影響，適用的涂層材料不多（因?yàn)橥繉硬牧鲜且詺鈶B(tài)形式提供的），以及工藝循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)。
PVD涂層是一種相對(duì)較新的刀具涂層方法，在刀具行業(yè)正變得日益流行。PVD法是在真空環(huán)境中，將涂層材料從材料源（靶材）經(jīng)過(guò)傳送空間轉(zhuǎn)移到基體上。該方法采用加熱或電源供能的方式，將涂層材料氣化，然后使氣化的材料附著在基體上。
PVD法的優(yōu)勢(shì)是適用的涂層材料范圍較廣，工藝溫度相對(duì)較低（450℃左右），允許對(duì)鋒利的切削刃進(jìn)行涂層。該方法的缺點(diǎn)是：內(nèi)表面涂層比較困難（涂層時(shí)，要求從涂層材料到基體必須處在一條直線上），對(duì)基體表面要求較高。
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