深圳市惠士頓機(jī)械設(shè)備有限公司銷售部

主營(yíng):燙金機(jī),烙印機(jī),熱壓機(jī),分度盤,封口機(jī)
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[供應(yīng)]供應(yīng)140氣動(dòng)分度盤,惠士頓分度盤性能穩(wěn)定價(jià)格實(shí)惠
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:深圳
  • 產(chǎn)品品牌:惠士頓
  • 包裝規(guī)格:HSD-FD140
  • 產(chǎn)品數(shù)量:22
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):1
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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供應(yīng)140氣動(dòng)分度盤,惠士頓分度盤性能穩(wěn)定價(jià)格實(shí)惠 詳細(xì)信息

品名:氣動(dòng)分度盤,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤/回轉(zhuǎn)臺(tái)
氣動(dòng)分度盤用于機(jī)械加工設(shè)備中制作等份加工
型號(hào):HSD-FD140/180/250/320
運(yùn)行精度:0.01-0.03mi/s
工位分等:4(特殊等份可另行設(shè)計(jì))
運(yùn)型軌跡:磁條,磁輪
可受壓力:150KG
輸入信號(hào):220V-110V-24V/50Hz
出力方式:氣動(dòng)
(控制方法)
1.氣壓、油壓、信號(hào)或電氣信號(hào)配合(電磁閥、PLC)控制回路,整套即可使用。精度正負(fù)15秒,(0.02高速的精度)不會(huì)有誤差生成。
2.分度盤運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn),盤面無(wú)升降起伏變化。
3.反應(yīng)速度快,可與攻牙機(jī)、鉆床、鉚釘機(jī)、超聲波、燙金、絲印、移印、CNC數(shù)控加工或其它工作機(jī)配合,形成自動(dòng)生產(chǎn)、加工、組裝。
4.其工作位調(diào)整簡(jiǎn)單,標(biāo)準(zhǔn)等份有4、6、8、12、24、48等,特殊分割可另行制造  分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360°范圍內(nèi),順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.負(fù)載后慣性大時(shí),亦無(wú)移位之現(xiàn)象。
《氣動(dòng)分度盤的原理》
本實(shí)用新型公開了一種臥式氣動(dòng)轉(zhuǎn)盤,包括機(jī)箱,裝設(shè)在機(jī)箱外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)氣缸,還包括固設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的滑臺(tái),滑臺(tái)上開設(shè)有滑槽,該滑槽內(nèi)設(shè)有一可沿滑槽滑動(dòng)的齒條,齒條的一端與驅(qū)動(dòng)氣缸傳動(dòng)連接,機(jī)箱內(nèi)還裝設(shè)有一橫向轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上位于機(jī)箱內(nèi)的部份依次套設(shè)有棘輪、齒輪,該齒輪與齒條相嚙合,轉(zhuǎn)軸的一端從機(jī)箱內(nèi)伸出與轉(zhuǎn)盤固定連接,機(jī)箱內(nèi)還裝設(shè)有棘輪同步裝置,還包括用于對(duì)棘爪進(jìn)行定位的棘輪定位裝置,進(jìn)行緩沖的緩沖裝置。具有能減少震動(dòng)、降低噪音,能對(duì)工件進(jìn)行橫向夾持,并能有效提高定位精度的優(yōu)點(diǎn)。
本公司專業(yè)生產(chǎn): 汽車坐墊烙印機(jī)、商標(biāo)烙印機(jī)、IPPC烙印機(jī)、號(hào)碼燙印機(jī),號(hào)碼烙印機(jī)、皮革烙印機(jī)、烙印機(jī)設(shè)備,手提式號(hào)碼烙印機(jī)、木制品烙印機(jī) 、皮革燙印機(jī),布料燙印機(jī)、蛋糕烙印機(jī)、面包烙印機(jī)、面包燙號(hào)機(jī)、泥龍塑膠號(hào)碼燙印機(jī),輪胎烙印機(jī)、橡膠烙印機(jī)、外殼烙印機(jī)、酒盒烙印機(jī)、流水號(hào)碼烙印機(jī)、雨具烙印機(jī)、禮盒烙印機(jī)、椅背烙印機(jī)、筷子烙印機(jī)、工藝品烙印機(jī)、衣架烙印機(jī)、軟木烙印機(jī)、圓木烙印機(jī)、樹皮烙印機(jī)、相框圖案烙印機(jī)、筆記本圖案烙印機(jī)、象棋烙印機(jī)、皮帶烙印機(jī)、杯子烙印機(jī)、PVC材料烙印機(jī)、深圳烙印機(jī)、電線烙印機(jī)、LOGO烙印機(jī)、多功能烙印機(jī)、手壓式烙印機(jī)、手持式烙印機(jī)、竹簽烙印機(jī)、圓棒烙印機(jī)、數(shù)字烙印機(jī)、智能烙印機(jī)、全自動(dòng)烙印機(jī)、自動(dòng)烙印機(jī)、臺(tái)式烙印機(jī)、手動(dòng)烙印機(jī)、托盤烙印機(jī)、家具烙印機(jī)、瓶蓋烙印機(jī)、鞋底號(hào)碼烙印機(jī)、皮包烙印機(jī)、錢包烙印機(jī)、手袋烙印機(jī)、圖案烙印機(jī)。 

惠士頓公司主要生產(chǎn)銷售IPPC烙印機(jī)、燙印機(jī)、多功能燙金機(jī)、電線燙號(hào)機(jī)、塑膠熱壓機(jī)、塑膠燙號(hào)機(jī)、輪胎雕花機(jī)、木制品烙印機(jī)、手持式烙印機(jī)、手持式封口機(jī),氣動(dòng)分度盤等,廠家直銷,價(jià)格優(yōu)惠,歡迎來(lái)圖來(lái)樣訂做。

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〈〈技 術(shù) 領(lǐng) 域〉〉 
本實(shí)用新型涉及一種將氣缸的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為工作臺(tái)在規(guī)定的分度數(shù)內(nèi)作間歇運(yùn)動(dòng),即氣缸每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,然后停止,等待一個(gè)工位加工完畢后根據(jù)控制系統(tǒng)的指令再轉(zhuǎn)一個(gè)角度,如此循環(huán)動(dòng)作,并可根據(jù)分度數(shù)定制所需的工位數(shù)、對(duì)工件進(jìn)行橫向夾持的臥式氣動(dòng)轉(zhuǎn)盤。 
背景技術(shù) 
    一般在機(jī)械加工設(shè)備中需要制作等份加工,通過(guò)分度盤來(lái)完成,然而目前所使用的分度盤結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,導(dǎo)致在操作上也相對(duì)變得繁鎖很多,使得操作人員對(duì)于這樣的結(jié)構(gòu)在使用上感到十分不便,并使工作時(shí)間增加了很多,尤其是在程序操作步驟上,以致整個(gè)加工進(jìn)度常常發(fā)生落后的潛在的問題。同時(shí),傳統(tǒng)的分度盤的震動(dòng)、噪音大,且定位精度低,容易產(chǎn)生累積誤差。 
實(shí)用新型內(nèi)容 
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷:提供一種能減少震動(dòng)、降低噪音,能對(duì)工件進(jìn)行橫向夾持,并能有效提高定位精度的臥式氣動(dòng)轉(zhuǎn)盤。 
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:提供一種臥式氣動(dòng)轉(zhuǎn)盤,包括機(jī)箱,裝設(shè)在機(jī)箱外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)氣缸,還包括固設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的滑臺(tái),滑臺(tái)上開設(shè)有滑槽,該滑槽內(nèi)設(shè)有一可沿滑槽滑動(dòng)的齒條,齒條的一端與驅(qū)動(dòng)氣缸傳動(dòng)連接,機(jī)箱內(nèi)還裝設(shè)有一橫向轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上位于機(jī)箱內(nèi)的部份依次套設(shè)有棘輪、齒輪,該齒輪與齒條相嚙合,轉(zhuǎn)軸的一端從機(jī)箱內(nèi)伸出與轉(zhuǎn)盤固定連接,機(jī)箱內(nèi)還裝設(shè)有棘輪同步裝置。 
還包括用于對(duì)棘爪進(jìn)行定位的棘輪定位裝置,該棘輪定位裝置是由裝設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的定位座、導(dǎo)向桿、套設(shè)在導(dǎo)向桿、的彈簧、定位塊構(gòu)成,導(dǎo)向桿的一端與定位座固定連接,其另一端與定位塊固定連接,定位塊設(shè)有與棘輪上的卡槽相適應(yīng)的凸起。 
所述機(jī)箱內(nèi)還裝設(shè)有緩沖裝置,該緩沖裝置是由緩沖固定座、與緩沖固定座固定連接的油壓緩沖器、與油壓緩沖器傳動(dòng)連接的緩沖鎖緊螺母構(gòu)成。 
本實(shí)用新型所述臥式氣動(dòng)轉(zhuǎn)盤的有益效果是:通過(guò)構(gòu)造一機(jī)箱,在機(jī)箱外側(cè)壁上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸,該驅(qū)動(dòng)氣缸與裝設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的齒條傳動(dòng)連接,機(jī)箱內(nèi)橫向裝設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上位于機(jī)箱內(nèi)的部份依次套設(shè)有棘輪、齒輪,該齒輪與齒條相嚙合,轉(zhuǎn)軸的一端從機(jī)箱內(nèi)伸出與轉(zhuǎn)盤固定連接,從而能對(duì)工件進(jìn)行橫向夾持,便于對(duì)工件進(jìn)行加工,棘輪同步裝置使棘輪、棘爪與氣缸始終保持同步,不會(huì)前沖或后退,能大大減少震動(dòng)、降低噪音;通過(guò)棘輪定位裝置、緩沖裝置配合使棘爪進(jìn)行精準(zhǔn)定位

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