衡水鑫威工程橡膠有限公司

公路橋梁160伸縮縫公司
衡水鑫威工程橡膠有限公司


施工工藝及方法 
在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及方法如下：在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，


施工工藝及方法如下：
1、劃線、切割、劃線、橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，左右用切縫機(jī)切縫。橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機(jī)切縫。 
⑴依據(jù)實(shí)際橋臺（墩）中心處伸縮縫中線，然后按設(shè)計要求向兩側(cè)反尺寸，從伸縮縫中心依據(jù)實(shí)際橋臺（中心處伸縮縫中線，然后按設(shè)計要求向兩側(cè)反尺寸，線向兩側(cè)彈出施工所需寬度（），要注意橋臺側(cè)寬度有變化線向兩側(cè)彈出施工所需寬度（統(tǒng)一留設(shè)60cm），要注意橋臺側(cè)寬度有變化；彈線要順直，），要注意橋臺側(cè)寬度有變化；彈線要順直，寬度一致。然后使用混凝土切縫機(jī)按所畫邊線對瀝青鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、寬度一致。然后使用混凝土切縫機(jī)按所畫邊線對瀝青鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、所畫邊線對瀝青鋪裝層進(jìn)行切縫尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無缺損。尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無缺損。此步施工采用“二次切縫法施工處切邊，此步施工采用二次切縫法”施工。次切縫按施工要求變線向內(nèi)反5cm處切邊，待伸二次切縫法施工?？s裝置安裝完成后依據(jù)檢測平整度情況，再二次切縫至要求縫寬，以保證切縫邊口的整齊?？s裝置安裝完成后依據(jù)檢測平整度情況，再二次切縫至要求縫寬，以保證切縫邊口的整齊。
 ⑵使用空壓機(jī)配合人工對伸縮縫處瀝青鋪裝層及混凝土臨時硬化進(jìn)行剔除干凈，并對槽口使用空壓機(jī)配合人工對伸縮縫處瀝青鋪裝層及混凝土臨時硬化進(jìn)行剔除干凈，表面混凝土進(jìn)行鑿毛，使用空壓機(jī)管吹凈粉渣；表面混凝土進(jìn)行鑿毛，使用空壓機(jī)管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其它雜物進(jìn)行清理保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞，保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞，保證邊角整齊與順直。順直。為了避免污染橋面瀝青混凝土，們在橋梁端部粘貼彩條布，整幅橋布置，為了避免污染橋面瀝青混凝土，我們在橋梁端部粘貼彩條布，整幅橋布置，寬度為2m，另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。 


2、預(yù)埋鋼筋檢查、修整、預(yù)埋鋼筋檢查、 


⑴清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，使其位清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，置與形式準(zhǔn)確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行，置與形式準(zhǔn)確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行，確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設(shè)計預(yù)埋鋼筋相同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行植筋，進(jìn)行植筋施工時，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。進(jìn)行植筋，進(jìn)行植筋施工時，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。植筋膠應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無下降，并具有相應(yīng)的檢測報告。滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。焊接后承載力無下降，并具有相應(yīng)的檢測報告。滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。部分使用鐵刷子除銹干凈 
⑵檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進(jìn)行處理已達(dá)到要求。檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進(jìn)行處理已達(dá)到要求。 
⑶檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對應(yīng)，如存在錯位、相扭等問題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對應(yīng)，如存在錯位、相扭等問題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。 
⑷為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實(shí)際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實(shí)際縫大小，鋼板作為襯墊。鋼板作為襯墊。 
⑸檢查梁頂及梁端處混凝土是否存在缺陷，對缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。檢查梁頂及梁端處混凝土是否存在缺陷，對缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 


3、伸縮裝置安裝、調(diào)試、伸縮裝置安裝、以內(nèi)。 
⑴伸縮裝置安裝前應(yīng)對其進(jìn)行平整度的檢查，型鋼的平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。伸縮裝置安裝前應(yīng)對其進(jìn)行平整度的檢查，
 ⑵現(xiàn)場測定實(shí)際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值，調(diào)整伸縮裝置安裝定現(xiàn)場測定實(shí)際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值，位縫寬值位縫寬值。
 ⑶伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符合要求，伸縮裝置伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符合要求，是否與縫好一致、完好。然后安上夾具以備安裝。是否與縫好一致、完好。然后安上夾具以備安裝。
 ⑷若伸縮裝置較長須現(xiàn)場組裝時，先將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上進(jìn)行對接。焊 口采用坡口雙同開，雙面焊接，先焊頂面，再焊側(cè)面，后焊底面。分層施焊，確保質(zhì)量?？诓捎闷驴陔p同開，雙面焊接，先焊頂面，再焊側(cè)面，后焊底面。分層施焊，確保質(zhì)量。的連接板加固；并及時清除焊渣，將焊縫表面磨平，檢查后即可安裝。并用200×50×16的連接板加固； 
 ⑸伸縮裝置吊運(yùn)就位后，選用長度不小于3米，型號不小于20#的槽鋼，以雙肢的形式，伸縮裝置吊運(yùn)就位后，的槽鋼以雙肢的形式，米的距離，垂直于伸縮裝置，設(shè)于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起螺栓將伸縮裝置吊起，按間距1米的距離，垂直于伸縮裝置，設(shè)于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起，固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側(cè)路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴(yán)（固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側(cè)路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴(yán)（當(dāng)路面結(jié)構(gòu)為新鋪筑的瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時，考慮到瀝青混凝土?xí)驂壕o、密實(shí)而發(fā)生高度變化，瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時，考慮到瀝青混凝土?xí)驂壕o、密實(shí)而發(fā)生高度變化，為此伸縮裝置應(yīng)為宜）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直比路面略低1～2mm為宜）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。～范圍內(nèi)的實(shí)測路面標(biāo)高確定。伸縮裝置安裝標(biāo)高根據(jù)縫兩側(cè)5m范圍內(nèi)的實(shí)測路面標(biāo)高確定。 


4、焊接、 
⑴焊接時間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計要求溫度合適的時段內(nèi)進(jìn)行。焊焊接時間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計要求溫度合適的時段內(nèi)進(jìn)行。以前、以后進(jìn)行。接時間宜在上午11：00以前、下午3：00以后進(jìn)行。：： 
⑵定位、點(diǎn)焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔2～3個錨定位、點(diǎn)焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔～固筋先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成后全面檢驗(yàn)一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目，固筋先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成后全面檢驗(yàn)一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目，合格后再進(jìn)行焊接。再進(jìn)行焊接。
 ⑶焊接：伸縮縫的焊接，伸縮縫固定后對其標(biāo)高再復(fù)測一遍，確定在臨時固定過程中未出 現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，好一次焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。接的同時，米直尺、塞尺檢測異型鋼梁的平整度。之間，接的同時，隨時用3米直尺、塞尺檢測異型鋼梁的平整度。平整度控制在0～1mm之間，～以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。⑷焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后要及時拆除夾焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后要及時拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置，放松后再進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢驗(yàn)，如不符合要求則需重新調(diào)整。焊接完成后綁扎鋼筋。焊接完成后綁扎鋼筋。


5|澆筑混凝土 
⑴安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密，以保證澆筑混凝土?xí)r無安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密，漏漿現(xiàn)象?？刹捎盟芰夏z帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處，漏漿現(xiàn)象?？刹捎盟芰夏z帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處，作為澆筑混凝土?xí)r對其的保護(hù)裝置。對其的保護(hù)裝置。 
⑵混凝土澆筑細(xì)石微膨混凝土，低堿型混凝土膨脹劑，采用C50細(xì)石微膨混凝土，加入JM-Ⅲ(C)低堿型混凝土膨脹劑，混凝土內(nèi)摻銑削型鋼纖Ⅲ低堿型混凝土膨脹劑維，每立方米鋼纖維含量50kg。。混凝土采用兩側(cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運(yùn)混凝土采用兩側(cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，之間。至現(xiàn)場后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在70～90之間。采用～插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要密實(shí)，插入式振搗棒進(jìn)行振搗，其移動間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗要密實(shí)，以混凝土不再下沉至無氣泡止，做到不漏振也不過振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面，凝土不再下沉至無氣泡止，做到不漏振也不過振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面，次收漿，確保混凝土面無開裂現(xiàn)象。并注意按要求留設(shè)混凝土試件