小型3噸液壓絞盤卷?yè)P(yáng)機(jī)裝載機(jī)拉木頭5噸液壓馬達(dá)
液壓絞車主要優(yōu)點(diǎn):能方便地進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,且調(diào)速范圍大。功率質(zhì)量比大。 調(diào)節(jié)、控制簡(jiǎn)單,方便,省力,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和過(guò)載保護(hù)。因傳動(dòng)介質(zhì)為油液,故液壓元件有自我潤(rùn)滑作用,使用壽命長(zhǎng)。 液壓元件實(shí)
現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。       1)體積小、重量輕,因此慣性力較小,當(dāng)突然過(guò)載或停車時(shí),不會(huì)發(fā)生大的沖擊;  (2)能在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)牽引速度,并可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速; 
 (3)工作穩(wěn)定,由于重量輕、慣性小、反應(yīng)快,液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)、制動(dòng)和頻繁換向;  (4)液壓泵和液壓馬達(dá)之間用油管連接,在空間布置上彼此不受嚴(yán)格限制;  (5)由于采用油液為工作介質(zhì),元件相對(duì)
運(yùn)動(dòng)表面間能自行潤(rùn)滑,磨損小,使用壽命長(zhǎng); (6)操縱控制簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高; (7)容易實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)
液壓傳動(dòng)的工作原理如圖所示的磨床工作臺(tái)液壓傳動(dòng)原理圖,液壓泵3由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),從油箱1中吸油,然后將具有壓力能的油液輸送到管路,油液通過(guò)節(jié)流閥4和管路流至換向閥6,換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有
三個(gè)工作位置),因此通路情況不同,當(dāng)閥芯處于中間位置時(shí),閥口P.A、B.T互不相通.通向液壓缸的油路被堵死,液壓缸不通壓力油,所以工作臺(tái)停止不動(dòng);若將閥芯向右推(右端工作位置),這時(shí)閥口P和A,B和T相通,
壓力油經(jīng)P口流入換向閥6,經(jīng)A口流入液壓缸8的左腔,活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動(dòng)下帶動(dòng)工作臺(tái)10向右移動(dòng);液壓缸右腔的油液通過(guò)換向閥6的b口流入到換向閥6,又經(jīng)回油口T流回油箱1;若將換向閥6的閥芯向左推(左
端工作位置),活塞帶動(dòng)工作臺(tái)向左移動(dòng);因此換向閥6的工作位置不同的,就能不斷改變壓力油的通路,使液壓缸不斷換向,以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)所需要的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)加工要求的不同,工作臺(tái)的移動(dòng)速度可通過(guò)節(jié)流閥4來(lái)調(diào)節(jié),利用改變節(jié)流閥開口的大小來(lái)調(diào)節(jié)通過(guò)節(jié)流閥的流量,以控制工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度。工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于工作情況不同,要克服的阻力也不同,不同的阻力都是由
液壓泵輸出油液的壓力能來(lái)克服的,系統(tǒng)的壓力可通過(guò)溢流閥5調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)中的油壓升高到梢高于溢流閥的調(diào)定壓力時(shí),溢流閥上的鋼球被頂開,油液經(jīng)溢流閥排回油箱。這時(shí)油壓不再升高,維持定值。
為保持油液的浦潔,設(shè)置有過(guò)濾器,將油液中的污物雜質(zhì)去掉,使系統(tǒng)工作正常。
總之,液壓傳動(dòng)的工作原理是利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力的;利用執(zhí)行元件將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)工作部件運(yùn)動(dòng)。液正系統(tǒng)工作,必須對(duì)油液壓力、流量、方向進(jìn)行控制與調(diào)節(jié),以滿足工作部件在力、速度和
方向上的要求。
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