無(wú)錫市福源來(lái)彩板型鋼有限公司

福源來(lái)生產(chǎn)橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板，轉(zhuǎn)角板，沖孔彩鋼吸音巖棉夾芯板，聚氨酯封邊彩鋼板夾芯板，聚氨酯冷庫(kù)板等隱藏承插企口式外墻復(fù)合板，吊頂板等裝飾保溫一體材料。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板采用高品質(zhì)的鍍鋅或鍍鋁鋅彩色涂層鋼板為面板，防腐、抗老化性能；巖棉90度翻轉(zhuǎn)的新型生產(chǎn)工藝，使之與鋼板成垂直狀，大大增加了抗壓強(qiáng)度；粘結(jié)澆水為國(guó)際知名跨國(guó)公司開發(fā)或國(guó)內(nèi)知名品牌，粘結(jié)性能好。兩側(cè)距端部各有50mm寬采用pu聚氨酯封邊，以保證良好的氣密性、水密性。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板由彩鋼板放卷壓型，巖棉送料，聚氨酯發(fā)泡，雙履帶成型，冷卻切割等自動(dòng)化生產(chǎn)而成的新型巖棉夾芯板；即保留了傳統(tǒng)彩鋼巖棉夾芯板的防火，環(huán)保，又聚集了聚氨酯的防水，保溫性能，是一種新型的聚氨酯巖棉夾芯板材，具有了防火，環(huán)保，防水，保溫，裝飾等性能。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板由無(wú)錫福源來(lái)提供，金屬面聚氨酯封邊巖棉夾芯板是將上下兩層金屬板材分別壓型，膠槍噴涂雙組分膠水在金屬板材內(nèi)面，兩邊聚氨酯封邊，中間填充巖棉芯材，通過(guò)雙履帶機(jī)固化定型，后定尺切割生產(chǎn)而成的聚氨酯封邊巖棉夾芯板。具有防火優(yōu)，重量輕，外觀美，保溫強(qiáng)，承重好，工期短等多重優(yōu)點(diǎn)。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板產(chǎn)品參數(shù)：
1、聚氨酯封邊巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質(zhì)。
2、芯材可采用巖棉、玻璃棉，聚氨酯，硅酸鋁棉或玻鎂棉。也可根據(jù)客戶要求制作特殊芯材、特殊規(guī)格的板材。
3、產(chǎn)品具有表面美觀、防水、隔音、保溫、防火、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、板材規(guī)格長(zhǎng)度:可根據(jù)客戶的需求（一般≤9000mm）。
5、寬度:標(biāo)準(zhǔn)板:1000mm，厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。
6、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可任意規(guī)格定制。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板八大優(yōu)點(diǎn):
1、立面美觀：螺釘隱藏式節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，板面平整度高，烤漆涂層色彩豐富，色澤度持久。
2、保溫節(jié)能：高容重芯材使保溫性能更佳（巖棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
3、隔音性好：隔音性好，有效降低外界的噪聲。
4、水密性/氣密性：企口兩側(cè)采取硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡填充，增強(qiáng)整體強(qiáng)度，企口變形滲水。
5、堅(jiān)固耐用：強(qiáng)度高，持久穩(wěn)固。
6、防火性能好：經(jīng)防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)招標(biāo)達(dá)到B1級(jí)。
7、自重輕：6~14千克每立方米。安裝方便、靈活、不需大型起吊設(shè)備，施工周期短，綜合造價(jià)低。
8、承載能力高：具有強(qiáng)度高，剛度大的特點(diǎn)，既能作承重結(jié)構(gòu)又能作圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板銷售區(qū)域：
安徽省地級(jí)市：合肥、宿州、淮北、阜陽(yáng)、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、池州、宣城、亳州?？h級(jí)市：界首、明光、天長(zhǎng)、桐城、寧國(guó)、巢湖。
江蘇省地級(jí)市：南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、揚(yáng)州、泰州、南通、鎮(zhèn)江、常州、無(wú)錫、蘇州?？h級(jí)市：江陰、宜興、邳州、新沂、金壇、溧陽(yáng)、常熟、張家港、太倉(cāng)、昆山、如皋、海門、啟東、東臺(tái)、高郵、儀征、揚(yáng)中、句容、丹陽(yáng)、興化、泰興、靖江。
浙江省地級(jí)市：杭州、寧波、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺(tái)州、溫州、麗水?？h級(jí)市：建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海寧、桐鄉(xiāng)、諸暨、嵊州、江山、蘭溪、永康、義烏、東陽(yáng)、臨海、溫嶺、瑞安、樂(lè)清、龍泉。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板安裝事項(xiàng)：
1.墻板開洞
本項(xiàng)目的設(shè)備管道接入室內(nèi)時(shí)，需在金屬墻板上開洞，為了保證開洞的質(zhì)量和金屬墻面的美觀，需有墻板開洞需求的單位及時(shí)告知我司現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，并提供需開孔洞之尺寸和位置，可在工廠預(yù)制或在現(xiàn)場(chǎng)采取特殊措施解決此事宜，保證施工有序、高速地進(jìn)行。
2.門窗安裝
需與門窗包商事先確定門窗型材的規(guī)格形式，以保證安裝的準(zhǔn)確性。為了在構(gòu)造上解決漏水隱患，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的窗（門）收邊先于墻板安裝，因此需門窗包提早確定相關(guān)事宜。在此過(guò)程中，指定專門的設(shè)計(jì)、技術(shù)人員主動(dòng)與門窗包聯(lián)絡(luò)，持續(xù)溝通，可按照固定底座安裝、金屬墻板安裝、收邊安裝三個(gè)主要分項(xiàng)階段，長(zhǎng)度受限，緊湊效果不是很好，裂縫現(xiàn)象難解決等問(wèn)題。
3.屋面避雷帶安裝
女兒墻上的避雷帶需采取一定的措施，避免直接穿透女兒墻蓋帽收邊，及時(shí)和相關(guān)包商商榷節(jié)點(diǎn)的處理方式，并以本工程之設(shè)計(jì)圖及各種施工規(guī)范為基準(zhǔn)。
4.交叉作業(yè)
交叉作業(yè)過(guò)程中，需和其他分包商加強(qiáng)溝通，以保證安全及成品保護(hù)；合理布置各工序之間的搭接施工，合理配置勞動(dòng)力、設(shè)備，合理安排材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制施工總進(jìn)度及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
橫向安裝彩鋼巖棉夾芯板，橫鋪聚氨酯封邊夾芯板廠家介紹焊接H型鋼的制作工藝
本工程設(shè)計(jì)采用軋制H型鋼，型號(hào)為HE600A、HE700B、HE700A、HE500A。但因市場(chǎng)上采購(gòu)不到設(shè)計(jì)要求的軋制H型鋼，通過(guò)設(shè)計(jì)變更認(rèn)可，采用焊接H型鋼。
1、制作工藝方案確定
焊接H型鋼制作采用H型鋼生產(chǎn)自動(dòng)流水線，焊接方式采用埋弧焊。
焊接工程師根據(jù)施工圖中所有焊接接頭型式，母材材質(zhì)、厚度、焊接位置，結(jié)合所采用焊接方法，進(jìn)行綜合考慮，按相關(guān)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在焊接前進(jìn)行嚴(yán)格周密的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，將評(píng)定報(bào)告中的焊接參數(shù)作為施焊的指導(dǎo)性文件。
焊工須參加相應(yīng)資格的焊工考試，合格后方可進(jìn)行相應(yīng)資格的焊接作業(yè)。所有參加焊接的焊工必須按照相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。
2、原材料矯正
鋼材在存放、運(yùn)輸、吊裝等過(guò)程中不當(dāng)會(huì)引起變形，影響到號(hào)料的準(zhǔn)確性，所以號(hào)料前應(yīng)將變形材料進(jìn)行矯正。主要采用機(jī)械矯正的方法，如型鋼調(diào)直機(jī)、壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行矯正。
3、下料
根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行鋼板排版，排版時(shí)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量，余量為25～30mm；采用數(shù)控多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割，切割前，檢查氣源是否充足，割嘴是否暢通；切割過(guò)程中，觀察火焰是否正常；切割完畢，清除構(gòu)件表面的毛刺、飛濺、熔渣，并打磨光滑，構(gòu)件按編碼整齊擺放。
對(duì)于不夠長(zhǎng)度的板料，橫向拼焊完畢后，再進(jìn)行縱向切割。
4、切割后的矯正
對(duì)于翼緣板和腹板經(jīng)過(guò)數(shù)控下料后產(chǎn)生的變形，采用火焰矯正的方法進(jìn)行矯正。其主要變形為側(cè)彎，采用直線和三角形法進(jìn)行火焰矯正。
5、組裝
采用H型鋼自動(dòng)組對(duì)機(jī)進(jìn)行組裝，組裝前，采用磨光機(jī)將焊接區(qū)進(jìn)行除銹打磨；再將下翼緣吊入組裝機(jī)平臺(tái)，然后將腹板吊入組裝機(jī)平臺(tái)，操縱自動(dòng)夾緊裝置，使腹板與翼緣中線同步前進(jìn)，自動(dòng)點(diǎn)焊，后，將構(gòu)件翻身，把上翼緣吊裝就位，自動(dòng)組裝。
組裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行焊接。
6、焊接
焊接前檢查埋弧焊設(shè)備是否正常；焊劑、焊絲是否充足；焊接過(guò)程中及時(shí)觀察焊接運(yùn)行情況；焊縫焊接完畢后，及時(shí)清理焊縫表面缺陷，自檢合格后在指定位置用鋼印標(biāo)識(shí)焊工號(hào)，交專職檢驗(yàn)人員，進(jìn)行目視檢查。