泊頭市亞寧環(huán)保機(jī)械設(shè)備廠

主營:脈沖布袋除塵器/生石灰消化器/粉塵加濕機(jī)/螺旋輸送機(jī)/鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)/布袋
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[供應(yīng)]滄州環(huán)保設(shè)備廠供應(yīng)PPC32-6型脈沖布袋除塵器質(zhì)量好售后完善
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北滄州
  • 產(chǎn)品品牌:亞寧
  • 包裝規(guī)格:PPC32-6型脈沖布袋除塵器
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1000
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):14500
  • 更新日期:2017-02-04 13:28:07
  • 有效期至:2018-02-04
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滄州環(huán)保設(shè)備廠供應(yīng)PPC32-6型脈沖布袋除塵器質(zhì)量好售后完善 詳細(xì)信息

PPC型脈沖布袋除塵器是由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。與一般噴吹式除塵器的清灰不同的是,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其他各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),部分會(huì)被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。

PPC型脈沖布袋除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),極利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

PPC型脈沖布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn):

1、工作效率高:綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn),脈沖清灰和粉塵過濾獨(dú)立進(jìn)行,清灰效果更好;

2、節(jié)約運(yùn)行成本:采用分室拼裝結(jié)構(gòu),一個(gè)脈沖閥噴吹整個(gè)箱室,處理風(fēng)量更大,清灰強(qiáng)度更高;

3、應(yīng)用范圍廣:匹配不同材質(zhì)的布袋,應(yīng)用于各種工況環(huán)境。

PPC型脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)和運(yùn)行數(shù)據(jù):

1、使用條件:

除塵器型式:長袋低壓脈沖布袋除塵器

鍋爐型式與蒸發(fā)量:DGJ-480/13.72-II5型循環(huán)流化床(東方鍋爐廠),最大連續(xù)蒸發(fā)量480t/h。

設(shè)計(jì)煤種:混煤(褐煤+混無煙煤)

空氣預(yù)熱器型式:管式空氣預(yù)熱器,設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)出口過??諝庀禂?shù):1.275

除塵器入口煙氣量:1000000m3/h

除塵器入口含塵量:40.52g/Nm3

除塵器入口煙氣溫度:≤1450C+100C

除塵器出口煙塵排放濃度≤50mg/m3(以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)計(jì)算為準(zhǔn))

除塵器除塵效率:99.9%

2、氣布比:

總氣布比:0.99m∕min

凈氣布比:1.18m∕min

3、濾料:

采用550g∕m2的PPS針刺氈,經(jīng)軋光、熱定型、防油、防水處理,運(yùn)行時(shí)煙氣溫度≤1550C。濾袋成直線式排列,濾袋為圓形,濾袋長8m,直徑150mm。袋籠采用圓形設(shè)計(jì),兩節(jié)籠結(jié)構(gòu),可方便地拆卸和安裝。袋籠采用20#冷拔鋼絲制作,直徑Φ4mm,袋籠的豎筋數(shù)量為16根,反撐環(huán)的間距為180~200mm。

4、除塵器結(jié)構(gòu):

例如:一臺(tái)除塵器由6個(gè)室組成,每一室為一個(gè)單元(袋束),每一單元有747條濾袋。設(shè)計(jì)一個(gè)分室配有一個(gè)灰斗,煙氣剛好在灰斗上面進(jìn)入為下進(jìn)式。進(jìn)氣和排氣管道分別位于6個(gè)分室的兩側(cè),在結(jié)構(gòu)上與分室成為一體,這樣有效的減小了氣壓損耗。進(jìn)氣管為階梯型,各個(gè)彎頭設(shè)有多重導(dǎo)流葉片,灰斗內(nèi)也設(shè)有氣流分布裝置,以盡量減小紊流,使氣體在濾袋底部均勻分布?;叶啡莘em3,能滿足h運(yùn)行的儲(chǔ)存量,灰斗可承受附加荷載1800kg,斗壁與水平夾角為650C,壁面有電加熱器,每一個(gè)灰斗配有一個(gè)備用捅灰孔和一個(gè)備用檢修人孔門。除塵器外殼有巖2保溫層,外加壓形彩板護(hù)殼。

每一個(gè)單元設(shè)一套獨(dú)立脈沖噴吹清灰裝置,噴吹系統(tǒng)包括噴吹氣源、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、噴嘴和噴射器。輸送至濾袋的壓縮空氣量取決于氣包和電磁脈沖閥保持打開的時(shí)間長度。系統(tǒng)用壓力調(diào)節(jié)器來顯示和控制清灰空氣的壓力。噴吹氣源壓力為0.8MPa。

旁通系統(tǒng)設(shè)有個(gè)4個(gè)旁通提升閥,設(shè)分隔進(jìn)氣管道和排氣總管的公用壁上。閥的大小是根據(jù)使用旁通時(shí)的壓力降與正常運(yùn)行不用旁通時(shí)的壓力降大致相等,以免鍋爐通風(fēng)不正常的原則確定的。當(dāng)發(fā)生高溫或者高壓降的情況時(shí),旁通閥自動(dòng)打開,高溫?zé)煔庵苯訌呐酝煹琅懦?,以保護(hù)濾袋,除塵器正常啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)也使用旁通。

5、濾袋的清灰:

低壓脈沖管式噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟,在瞬間釋放壓縮空氣,壓氣從噴嘴中高速噴出,引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi),濾袋快速膨脹,袋壁產(chǎn)生很大的加速度,抖落濾餅,從而實(shí)現(xiàn)清灰。該系統(tǒng)采用在線清灰形式,由一個(gè)氣包(儲(chǔ)氣罐)和若干脈沖閥以及每行濾袋頂上的一根噴吹管組成。壓縮空氣經(jīng)由噴吹管上的小孔逐排、逐條地向下噴入位于每條濾袋頂部的文丘里內(nèi)。清灰控制可自動(dòng)控制,可也可以手動(dòng)啟動(dòng)。

除塵器的自動(dòng)清灰控制設(shè)定壓差清灰、定時(shí)清灰、單倉清灰共三種控制方式。在正常生產(chǎn)階段采用定壓差清灰,在檢修調(diào)試階段選用定時(shí)清灰或單倉清灰。三種控制方式可在主控室MMI畫面上選擇實(shí)現(xiàn)。

定壓差清灰:根據(jù)除塵器進(jìn)、出口壓差設(shè)定值控制清灰工作,當(dāng)壓差大于上限時(shí)開始清灰,低于下限時(shí)停止清灰。

定時(shí)清灰:在操作畫面上設(shè)定清灰周期和脈沖間隔時(shí)間,控制清灰機(jī)構(gòu)按設(shè)定的清灰周期和脈沖間隔時(shí)間工作。

單倉清灰:可在主控室CPU或除塵器MMI畫面上操作,控制某一倉清灰一次。

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聯(lián)系人:王平

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