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切削不銹鋼的切削液。6mm沖擊鉆頭因為不銹鋼的切削??加工性較差，在切削過程中存在切削溫度高、刀具粘結(jié)、氧化和分散磨損嚴峻等問題。所以對切削液的冷卻、光滑以及滲透等功能有更高的要求。在切削時，應選用含S、P及Cl極壓增加劑的極壓乳化液或極壓切削油。①硫化油。是以硫為極壓增加劑的切削油。其在切削過程中能在刀具外表構(gòu)成一層高熔點的硫化物光滑膜，在高溫（600°～1000°）、高壓（1470～1960MPa）下不被損壞，具有杰出的光滑效果，并具有必定冷卻效果，適用于車削、銑削、鉆孔、鉸孔和攻螺紋。6mm沖擊鉆頭直接硫化油的配方：礦物油98%以及硫2%；直接硫化油的配方：礦物油70%～80%、植物油或豬油18%～20%以及硫1.7%。②混合油。在硫化油中增加10%～20%的CCl4，或在豬油中增加20%～30%的CCl4，對下降不銹鋼鉸孔后的外表粗糙度值有顯著效果。也可用含硫化油85%～90%、**10%～15%的混合油進行鉸孔。③植物油。如菜籽油、豆油等，其光滑功能好，適用于車螺紋、鉸孔和攻螺紋。④乳化液。含S、P及Cl的極壓乳化液，具有杰出的冷卻、光滑和清洗效果，適用于不銹鋼的粗加工和鉆孔。⑤專用光滑劑。不銹鋼上攻絲可選用MoS2油膏，6mm沖擊鉆頭或用石墨粉加植物油調(diào)成糊狀，或用豬油與植物油混合進行攻螺紋，效果較好。

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