杭州上山中頻變壓器有限公司

淬火的應(yīng)用及基本原理分析。 一、應(yīng)用：    承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。    二、工藝方法    快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。     通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。    三、主要方法：    感應(yīng)加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）,火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。


中頻電源的主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：   一、先進(jìn)的重復(fù)啟動(dòng)功能，實(shí)現(xiàn)100%的成功啟動(dòng) 啟動(dòng)方式采用它激轉(zhuǎn)自激形式的掃頻式零壓軟啟動(dòng)方式，在整個(gè)啟動(dòng)過程中，頻率調(diào)節(jié)系統(tǒng)和電流，電壓調(diào)節(jié)閉壞系統(tǒng)，時(shí)刻跟蹤負(fù)載的變化，實(shí)現(xiàn)理想的軟啟動(dòng)，這種啟動(dòng)方式對(duì)可控硅沖擊小，利于延長可控硅的使用壽命，同時(shí)具有輕重負(fù)荷均易啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是煉鋼爐滿爐、凍爐均可輕易啟動(dòng)。   二、尖端的技術(shù)，卓越的節(jié)能效果 控制電路采用了微電腦恒功率處理電路系統(tǒng)，加裝了逆變Ф角自動(dòng)調(diào)節(jié)電路，在運(yùn)行過程中會(huì)隨時(shí)自動(dòng)監(jiān)控電壓，電流，頻率的變化情況，并由此判斷出負(fù)載的變化，會(huì)自動(dòng)調(diào)整負(fù)載阻抗的匹配，達(dá)到恒功率輸出，從而達(dá)到節(jié)時(shí)、節(jié)電提高功率因數(shù)的目的。   三、完善的設(shè)計(jì)，促使電路的工作可靠 由于控制電路采用了CPLD軟件設(shè)計(jì)，其程序輸入由電腦來完成，其脈沖精度高，抗干擾，反應(yīng)速度快，調(diào)試方便，具有截流，截壓，過流，過壓,欠壓，缺相，缺水，等多項(xiàng)保護(hù)功能，由于各電路元件始終工作在安全范圍內(nèi)，從而大大提高了設(shè)備的使用壽命。   四、該設(shè)備能自動(dòng)判斷三相進(jìn)線相序，無需分辯A，B，C相序，調(diào)試極為方便。   五、程序所用軟件采用美國進(jìn)口，電路板的制作全部采用波峰自動(dòng)焊接，絕無虛焊現(xiàn)象，各種調(diào)節(jié)系統(tǒng)全部采用無觸點(diǎn)式電子調(diào)節(jié)，無故障點(diǎn)，故障率極低，操作極方便。   六、高頻率設(shè)備節(jié)能明顯，電網(wǎng)污染小。中頻淬火用途：用于加熱金屬零件及表面局部淬火，淬火層深度2mm-6mm,如金剛石鋸片、鉆頭、車刀、硬質(zhì)合金、齒輪、汽車萬向節(jié)、曲軸、緊固件等   具體對(duì)于變壓器。    淬火變壓器