感應(yīng)熔煉電爐設(shè)備:包含中頻電源柜、補(bǔ)償電容組、爐體、油泵站及水冷電纜五部分組成。容量一般小于750KG,采用液壓傾爐,傾爐速度可連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 傾爐過(guò)程中,爐口前后移動(dòng)距離<20mm,爐口上下移動(dòng)<20mm,實(shí)現(xiàn)了真正意義的定點(diǎn)澆注。感應(yīng)器采用厚壁矩形紫銅管繞制而成,周圍用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片做導(dǎo)磁體,貼合線圈外圍,束縛磁力線,最大程度減少漏磁,從而避免了電磁輻射,改善了工作環(huán)境。主要用于鐵基、銅基、鎳基、鈷基、銀基、鋁基等合金的熔煉和保溫。設(shè)備體積小,重量輕,效率高,耗電少;爐子周圍溫度低,煙塵少,作業(yè)環(huán)境好;操作工藝簡(jiǎn)單,熔煉運(yùn)行可靠;加熱溫度均勻,燒損少,金屬成分均勻,熔化升溫快,爐溫易控制,可更換備用爐箱,爐子利用率高,更換品種方便,生產(chǎn)效率很高。
感應(yīng)熔煉電爐特點(diǎn): 1、 感應(yīng)熔煉電爐采用液壓傾爐,傾爐速度可連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 傾爐過(guò)程定點(diǎn)澆注。
2、 感應(yīng)熔煉電爐感應(yīng)線圈:
有嚴(yán)格的工藝要求,裝配前后均要經(jīng)過(guò)10公斤水壓歷時(shí)15分鐘試驗(yàn)。采用厚壁矩形紫銅管繞制,強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。感應(yīng)線圈采用設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì),使耗電降到最低。高強(qiáng)度的線圈固定技術(shù),延長(zhǎng)了使用壽命。
3、 感應(yīng)熔煉電爐磁軛:
采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片,仿形結(jié)構(gòu),更好的貼合線圈外圍,避免損傷線圈,磁軛包容面積大,最大程度減少漏磁,節(jié)省能耗,降低噪音和振動(dòng)。兩邊不銹鋼夾緊硅鋼片后,整體焊接形式,沒(méi)有穿心拉緊螺栓,減少了磁阻損耗、磁軛剛度好,傾爐時(shí)有力支撐感應(yīng)線圈和爐襯,防止?fàn)t襯變形損壞,延長(zhǎng)爐襯壽命。
4、感應(yīng)熔煉電爐爐架:
框架焊接結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高不變形,全封閉,觀察孔便于觀察。
5、感應(yīng)熔煉電爐爐蓋:
采用高性能保溫材料,熱損失小,效率高,降低能耗。
6、感應(yīng)熔煉電爐水路:
水管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)碳膠管,安全等級(jí)為常規(guī)的三倍,徹底杜絕水路的細(xì)節(jié)問(wèn)題。各冷卻水路通水面積大,不會(huì)堵塞,進(jìn)出水標(biāo)簽清楚,檢修方便。
7、感應(yīng)熔煉電爐液壓系統(tǒng):
采用抗磨阻燃液,油管外加抗磨擦阻燃層,使用更安全。液壓元件由專業(yè)公司定制。
8、感應(yīng)熔煉電爐水冷電纜:
采用可拆卸的連接結(jié)構(gòu),連接牢固,外加抗磨擦阻燃層,防濺傷,壽命長(zhǎng)。
9、感應(yīng)熔煉電爐控制電源:
采用新一代KGPS中頻電源或IGBT中頻電源。
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