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刮板輸送機機尾滾筒作為回轉(zhuǎn)部件 ,其損壞原因多數(shù)是使用不當和缺油。軸承損壞后 ,失去旋轉(zhuǎn)能力 ,進而造成整體報廢 ,由于結(jié)構(gòu)上的原因 ,沒有可重復(fù)使用的部分。為此 ,我們對刮板輸送機的尾滾筒進行了改進。改進后的尾滾筒與舊的尾滾筒相比 ,有如下幾個特點 :①尾滾筒分中間筒體、鏈槽部件和端蓋三部分 ,中間筒體和鏈槽部件用4只M10螺栓連接。為防止漏油 ,在中間筒體伸入鏈槽部件內(nèi)孔的部位設(shè)計兩道油槽。端蓋用8只M10螺栓固定在鏈槽部件上 ,用止口定位并增加其強度。中間筒體伸入鏈槽部件內(nèi)孔42.5mm ,這樣 ,走鏈時基本上磨損在鏈槽部件上 ,中間筒體和端蓋磨損小 ,因而可重復(fù)使用。更換時只需拆下固定螺栓 ,把磨損的鏈槽部件向兩端打出即可換上新鏈槽 ;②軸承位置向軸的兩端各擴大了25mm ,使軸承中心線 (縱向 )和鏈槽中心線重合 ,可提高尾軸承載能力1.4倍。尾軸的加工量和長度減少 ,節(jié)約了加工時間和材料 ;③中間筒體上增設(shè)兩只改進結(jié)構(gòu)的注油孔 ,松動一只后可以排除空氣 ,易于加油。油孔之螺孔由M12改為M10 ,加工使用方便 ,也不漏油 ;④改變中間筒體長度
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