浙江星塔科技設(shè)備材料有限公司

全纖維臺車電阻爐RT3型全纖維臺車電阻爐主要用于鋁型材、軋輥、鑄件、管件等工件、回火、退火、加熱之用。與溫控、電控系統(tǒng)配合使用，實現(xiàn)對加熱、升溫速度以及所有機械動作的全自動化控制。一、設(shè)備組成部分：RT3型全纖維臺車電阻爐主要包括：爐體、承重臺車及移動機構(gòu)、爐門及升降機構(gòu)，爐門壓緊密封機構(gòu)，爐體與臺車間密封機構(gòu)，加熱元件及固定裝置，熱風循環(huán)系統(tǒng)，爐溫控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等組成。二、主要技術(shù)性能指標要求（設(shè)計參數(shù)）1、爐膛有效工作尺寸：1800×900×700mm(長×寬×高)2、額定加熱功率：75Kw3、使用溫度：650℃4、降溫速度：隨爐冷卻5、加熱方式：1區(qū)控制，電源～380V，頻率50Hz，星形連接6、測溫點控溫精度：0.25級7、爐溫均勻性：±5℃8、爐體外爐壁溫升：≤35℃9、爐襯形式：標準耐火纖維預(yù)壓縮成型10、控溫方式：采用可控硅及智能儀表自動控溫（帶超溫報警）11、臺車載重：2T三、設(shè)備整體構(gòu)成特點及具體要求1、設(shè)備整體構(gòu)成特點RT3型全纖維臺車電阻爐主要由爐殼、爐襯、爐門及爐門升降機構(gòu)、爐門壓緊密封機構(gòu)；承重臺車及臺車牽引機構(gòu)、爐體與臺車間密封機構(gòu)，加熱元件及固定裝置，熱風循環(huán)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。2、爐殼爐殼體采用優(yōu)質(zhì)型鋼與鋼板焊接：3.2.1爐體框架：前立柱、側(cè)柱均采用優(yōu)質(zhì)大型鋼，柱間及柱頂之間用角鋼拉住，形成完整的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。確保爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)不下?lián)?、不變形等性能?.2.2框架采用[8﹟槽鋼及∠6﹟角鋼制作，爐外壁采用1.5mm冷軋鋼板鉚接。整體結(jié)實、牢固、耐用、可靠、美觀，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。3.2.3爐門面板采用厚度12mm的A3鋼板制作。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標準刷底漆和面漆。色標選擇按行業(yè)通用標準或甲方廠標，關(guān)鍵部位用耐高溫漆。3、爐襯：爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主體采用山東生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑，用標準的錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預(yù)壓縮處理（壓縮容重～220Kg/m3），用專用錨固件固定在殼體上，纖維折疊塊安裝厚度240mm（總保溫厚度為260mm）。該結(jié)構(gòu)具有低導熱、低熱溶優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。標準硅酸鋁纖維常用溫度為950℃，錨固件的材料選用不銹鋼棒材沖壓成型。4、爐門及爐門升降機構(gòu)、爐門壓緊密封機構(gòu)；爐門由鋼結(jié)構(gòu)外殼和全纖維襯體組成。外殼采用型板材焊接而成，整體框架熱態(tài)狀況確保不變形，結(jié)實耐用。襯體采用硅酸鋁纖維折疊塊制作，折疊塊的制作方式與爐體襯體制作方式相同。保證其有長期使用壽命。