山東鐵路機(jī)械機(jī)械有限公司

液壓拉伸機(jī)(寬體式)YLS-900_液壓鋼軌拉伸機(jī)_機(jī)型號(hào)全

遼寧雙興鐵路機(jī)械有限公司始建于1995年，占地面積5萬平方米，有固定職工45余人，其中工程技術(shù)人員15名。固定資產(chǎn)1500多萬元。

遼寧雙興下設(shè)辦公室、生產(chǎn)科、質(zhì)檢科、供應(yīng)科、技術(shù)部、銷售部、財(cái)務(wù)部等一室三科三部。擁有數(shù)十種鐵路專用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)，且多項(xiàng)科研項(xiàng)目取得了國(guó)家專利。

液壓拉伸機(jī)(寬體式)YLS-900_液壓鋼軌拉伸機(jī)_機(jī)型號(hào)全

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液壓拉伸機(jī)(寬體式)YLS-900_液壓鋼軌拉伸機(jī)_機(jī)型號(hào)全

主要參數(shù)

1最高工作壓力：67MPa

2額定工作壓力：55MPa

3最大牽引力：900kN

4最大推力：150kN

5工作油缸最大行程：500mm

6動(dòng)力型式：內(nèi)燃泵站

7鎖緊型式：斜鐵夾緊機(jī)構(gòu)

8外形尺寸：1350×635×205mm

9整機(jī)質(zhì)量：350kg

YLS-900液壓拉伸機(jī)(寬體式)是用于超長(zhǎng)無縫線路鋼軌拆斷修復(fù)、應(yīng)力放散及普通線路成段調(diào)整軌縫的必備機(jī)具，適用于43kg/m——75kg/m各種型號(hào)鋼軌的鐵路線路。

YLS-900型液壓鋼軌拉伸器主要由兩個(gè)夾軌裝置、兩個(gè)雙作用油缸、四個(gè)銷軸、一個(gè)手動(dòng)泵站(機(jī)動(dòng)泵站)及四根高壓軟管等部分組成。

工作原理

1、拉伸

1)旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作油缸4的無桿腔，使兩個(gè)油缸4的活塞桿同步伸出，直至一定距離

2)此時(shí)使用手柄3，旋轉(zhuǎn)夾軌裝置2的齒輪軸，迫使兩對(duì)夾軌斜鐵夾住鋼軌

3)旋松手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門，該泵卸荷

4)然后旋緊手動(dòng)泵站6高壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作油缸的有桿腔，兩個(gè)油缸的活塞桿同步縮回，隨著活塞桿的不斷移動(dòng)，鋼軌被夾軌裝置越夾越緊，并被夾持著沿軸線方向移動(dòng)

5)由于兩個(gè)夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端，隨著活塞桿的縮回，鋼軌軌縫間距被縮短，直至滿足要求(此時(shí)要鎖定線路)

6)再根據(jù)作業(yè)需要，保壓一段時(shí)間后，旋松手動(dòng)泵站6高壓泵的閥門，該泵卸荷

7)旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，該泵排出的壓力油進(jìn)入兩個(gè)工作油缸4的無桿腔，兩個(gè)工作油缸4的活塞桿同步伸出一段距離后，利用手柄3旋轉(zhuǎn)齒輪軸，使兩個(gè)夾軌裝置2脫開鋼軌，最后旋松手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門，使該泵卸荷

8)一次鋼軌拉伸作業(yè)即告完成。

2、壓縮

1)與拉伸工作原理相似，機(jī)具左右夾具體原地旋轉(zhuǎn)180°，即夾軌裝置2的齒輪軸在機(jī)具外側(cè)

2)旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作油缸4的無桿腔，推動(dòng)活塞桿外移，使用手柄3壓緊夾軌裝置2，隨著活塞桿的不斷移動(dòng)，鋼軌被夾軌裝置2越夾越緊，并被夾持著沿軸線方向移動(dòng)

3)由于兩個(gè)夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端，隨著活塞桿的外伸，鋼軌軌縫間隙擴(kuò)大，直至滿足要求

4)保壓后(鎖定線路)，旋松手動(dòng)泵站6低壓泵的閥門，使該泵卸荷，利用手壓泵站6高壓泵以及手柄3，使夾軌裝置2與鋼軌脫開，

5)一次鋼軌壓縮作業(yè)即告完成。

液壓拉伸機(jī)(寬體式)YLS-900_液壓鋼軌拉伸機(jī)_機(jī)型號(hào)全

液壓鋼軌拉軌機(jī)使用方法

合理的使用與保養(yǎng)，對(duì)保證機(jī)具的正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命具有重要意義，使用者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書，以了解各部結(jié)構(gòu)的作用，對(duì)機(jī)具的保養(yǎng)與使用是十分有利的。

(一)、使用前檢查：

1、泵站油箱油面是否在油線以上。

2、夾緊斜鐵移動(dòng)是否靈活。

4、斜鐵牙、夾具體、接頭是否損壞

5、油缸、油管等連接處是否松動(dòng)，是否有漏油現(xiàn)象。

(二)、操作方法

1、拉軌作業(yè)時(shí)，根據(jù)調(diào)整距離的需要，將活塞桿打出至所需長(zhǎng)度。

2、將機(jī)具組裝在兩根鋼軌接頭處，把斜鐵沿鋼軌頂面放入夾持座槽中。

3、按上圖正確連接油管。

4、啟動(dòng)泵站，先空載運(yùn)行5分鐘左右，接好油缸油管，先將兩個(gè)油缸活塞桿伸出到大于預(yù)定拉伸長(zhǎng)度位置。將手柄搬到供油檔位，調(diào)節(jié)搬把使液壓油進(jìn)入有桿腔油缸中，油缸有桿腔內(nèi)不斷加壓供油，活塞桿收縮帶動(dòng)夾持座及鋼軌移動(dòng)，直到滿足作業(yè)要求。

5、調(diào)整作業(yè)完畢，將搬把打開或手柄搬到卸載檔位，即完成一次作業(yè)。

6、關(guān)閉泵站，退出斜鐵，將機(jī)具拆下。

7、不作業(yè)時(shí)，應(yīng)將活塞桿全部收回到油缸內(nèi)。

8、使用前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈，以保證液壓系統(tǒng)工作正常。

1、液壓油規(guī)定使用粘度5-8E50錠子油或30號(hào)液壓油，每年更換一次。

2、液壓系統(tǒng)各部分如：泵站、油缸、油管、接頭等應(yīng)經(jīng)常保持清潔，高壓油管不用時(shí)兩接頭用專門塑料袋封裝，以免灰塵、雜物進(jìn)入。

3、高壓油管因長(zhǎng)期使用，易產(chǎn)生老化，使強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換，壓力表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定。