桑葚汁除雜除沉淀膜過濾設(shè)備,四川膜過濾設(shè)備廠家,膜分離膜澄清 處理能力:0-50t/h 工作壓力:0-0.15MP 原理:錯流式過濾 有效過濾面積:0-1000(m2) 設(shè)備重量:根據(jù)客戶定制(Kg) 工作溫度:0-45℃ 樣式:定制 型號:HRC-000-000(M/U/N/RO) 適用對象性質(zhì):弱腐蝕性,低溫物料 適用對象:桑葚汁 適用范圍:食品 用途:去除桑葚汁的沉淀,防止“返渾” 品牌:泓潤科技 產(chǎn)品類型:全新 性能:超濾膜過濾 外形尺寸:根據(jù)客戶定制(mm) PH:2-12 濾料類型:衛(wèi)生級高分子材質(zhì) 特別說明 l 歡迎致電泓潤科技!一切分離難題只要一個電話。我們將提供免費的技術(shù)咨詢,解決你一切分離難題! l 膜分離設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況研發(fā)、設(shè)計、制作。如了解價格詳情,請致電泓潤科技,我們將提供將免費提供專業(yè)的技術(shù)方案和詳細(xì)的報價明細(xì)清單; l 更多的產(chǎn)品和企業(yè)詳情請瀏覽泓潤科技企業(yè)網(wǎng)站www.hongruncd.com。 l 泓潤科技技術(shù)咨詢專線:028-65037003或13438033365(翟工)、 膜過濾技術(shù)原理: 膜分離技術(shù)是利用具有選擇性分離功能的高精度面膜材料,按照機械篩分原理,通過濾芯與物料體系的精確匹配達(dá)到實現(xiàn)料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統(tǒng)的過濾技術(shù)區(qū)別在于可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離;錯流過濾方式運行更可以解決污染堵塞問題,是一種科學(xué)先進(jìn)的分離技術(shù)和工藝。 按分離膜孔徑或切割分子量的大小可分為微濾、:超濾膜(1000Da-50nm)、納濾膜(150Da-1000Da)、反滲透膜(100Da-150Da);按膜材料可分為:有機膜和無機膜;按膜的結(jié)構(gòu)形式分為:管式膜、卷式膜、中空纖維膜、平板膜。 膜分離設(shè)備運行時,物料通過循環(huán)泵加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回循環(huán)槽,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜,形成濾液。 膜分離技術(shù)優(yōu)勢: 1,膜分離是純物理過程,無相變、質(zhì)變,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不破壞有效成分 ,不改變酒體口感. 2,常溫(25℃)運行,不破壞熱敏性成分和影響風(fēng)味。 3,世界先進(jìn)的納米技術(shù)材料,選擇分離性強,對雜質(zhì)分離徹底,濾液澄清,透光度高。 4,膜分離錯流運行工藝,無需添加助濾劑,不會引入新的雜質(zhì),徹底解決污染堵塞難題。 5,先進(jìn)的模塊化設(shè)計,過濾材料更換方便,操作簡單。 6,設(shè)計在線再生清洗和排污裝置,降低勞動強度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。 7,膜分離的精度高,過濾的同時除菌,一次性過濾可以直接裝瓶,避免了各個環(huán)節(jié)帶來的二次污染??s短生產(chǎn)周期。 8,選用304或316L不銹鋼衛(wèi)生材料,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 9,膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于技術(shù)改進(jìn)、擴建或新建項目,有效的降低生產(chǎn)成本和投資。 10,自動化程度高且安全可靠,有效降低勞動強度,膜分離過程在密閉的容器中進(jìn)行,能很好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 膜分離設(shè)備說明: 桑葚汁在壓榨過程中帶入大量的果肉、果膠、淀粉、植物纖維、微生物、細(xì)菌等雜質(zhì)成分,由于桑葚汁糖分含量高,微生物和細(xì)菌很容易繁殖而使桑葚汁發(fā)酵變質(zhì),通過高溫滅菌將造成產(chǎn)品變色和鮮味損失。傳統(tǒng)的過濾方式(硅藻土、板框過濾等)不能徹底截留雜質(zhì),對雜質(zhì)起到暫時澄清,但是在時間、溫度、及電荷的影響下,溶解的雜質(zhì)重新絮集,形成可見異物,造成桑葚汁渾濁沉淀。 “泓潤科技”設(shè)計制造的桑葚汁澄清過濾系統(tǒng),低溫狀態(tài)下除去大分子蛋白、果膠、色素、細(xì)菌、植物淀粉等雜質(zhì),實現(xiàn)飲料過濾澄清效果。如果用低溫濃縮過濾制備濃縮果汁,能更好的保留果汁風(fēng)味和色澤。 典型應(yīng)用: 桑葚汁、蘋果汁、藍(lán)莓汁、葡萄汁、紅梅汁、石榴汁、番茄汁、橙汁、西瓜汁、蔬菜汁、山楂汁、涼茶、茶飲料等。 傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對比: 除雜效果 傳統(tǒng)工藝:除雜不徹底,對可溶性的雜質(zhì)不能很好的除去,放置一段時間會出現(xiàn)沉淀。 膜分離工藝:過濾精度高,除雜效果好,能達(dá)到分子級別的過濾分離,有效的截留大分子雜質(zhì)。 產(chǎn)品品質(zhì) 傳統(tǒng)工藝:粗品、純度低、價格低、品質(zhì)差、競爭力低。 膜分離工藝:精品、純度高、價格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競爭力明顯提高。 產(chǎn)品收率 傳統(tǒng)工藝:過濾過程中有效物質(zhì)損失較多,產(chǎn)品的總收率低。 膜分離工藝:整個膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會被截留或者透過,其損失量相對較少,總收率提高。 生產(chǎn)成本 傳統(tǒng)工藝:溶劑、濾材等的消耗量大,人工操作復(fù)雜,人工費用高,總成本大。 膜分離工藝:設(shè)備自動化程度高,操作簡單,人工費用低,成本大大降低。
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