張家港市新紅宇耐磨材料有限公司提供水泥立磨磨輥、磨盤(pán)堆焊修復(fù)服務(wù),采用進(jìn)口焊絲對(duì)輥襯、盤(pán)襯進(jìn)行堆焊修復(fù)以及新品制造服務(wù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的立磨耐磨零部件其耐磨性能已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,使用壽命普遍提高3~5倍。如選粉機(jī)導(dǎo)向葉片采用復(fù)合鋼板制作,可使用2~3年(礦渣立磨)。復(fù)合鋼板制作的導(dǎo)風(fēng)錐襯板和磨體護(hù)板(原料立磨),也可使用2~3年,磨輥?zhàn)o(hù)套可使用1.5~2年,回料錐形斗可使用3年以上。當(dāng)然,提高復(fù)合鋼板堆焊層的厚度,還可以進(jìn)一步增加立磨零部件的使用壽命。另外,我單位生產(chǎn)周期短,價(jià)格低,質(zhì)量?jī)?yōu),可為國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本,取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。                           立磨具備能耗低,生產(chǎn)能力強(qiáng)的特點(diǎn),新建的大型水泥生產(chǎn)線基本都采用立磨作為生產(chǎn)磨, 煤磨,甚至水泥磨。立磨中主要用
到的備件為輥套和襯板,目前國(guó)內(nèi)大部分備件都采取合金鑄造形式,日常使用和后期修復(fù)過(guò)程中,因?yàn)楣に嚥牧虾湍覆娜毕莸仍颍?br />
很容易造成磨輥、磨盤(pán)整體開(kāi)裂等異常損壞,無(wú)法再次進(jìn)行修補(bǔ)。
本公司經(jīng)過(guò)多年的研究、探索和積累,采用多種合金鋼,生產(chǎn)出目前市場(chǎng)上最先進(jìn),耐磨壽命長(zhǎng)及性能可靠的立磨備件,如磨輥、輥套、磨盤(pán)等,該系列產(chǎn)品已成功運(yùn)用于國(guó)內(nèi)近300家大型水泥廠,有效解決了立磨備件耐磨韌性技術(shù)難題。
設(shè)備性能
根據(jù)堆焊特點(diǎn)水平位置要求,該機(jī)采用球心擺動(dòng)設(shè)計(jì),使堆焊軌跡簡(jiǎn)單化,易控制。
球體成型控制;采用高智能程控控制,自動(dòng)化程度高。
外置手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)近距離操作。
裝夾一次性完成,不需要二次翻面裝夾。裝夾后隨機(jī)完成靜平衡調(diào)試。
堆焊時(shí),磨輥運(yùn)行平穩(wěn),不會(huì)松動(dòng),磨輥不開(kāi)裂,質(zhì)量穩(wěn)定。
整機(jī)占地空間小。
旋轉(zhuǎn)式送絲盤(pán)可實(shí)現(xiàn)順暢送絲。
雙驅(qū)送絲,平穩(wěn)有力。
可根據(jù)客戶需要提供立磨、磨棍、磨盤(pán)的在線、離線修復(fù),給客戶更多自主選擇的機(jī)會(huì)。
根據(jù)機(jī)件不同、受損程度不同,選擇不同工藝,降低堆焊成本,提高堆焊效率。
修復(fù)后耐磨程度高,大大延長(zhǎng)機(jī)件壽命,有效降低磨輥的更換頻率,從而降低更換費(fèi)用。
焊后表面平整,焊道成形美觀,焊接后表面硬度可到達(dá)HRC63-70。
堆焊層有均布橫向裂紋,以釋放焊接內(nèi)應(yīng)力,使用壽命是原同等使用壽命的2倍。     由上可知,立磨內(nèi)的零部件受到塊狀的磨粒磨損和高速氣流攜帶的粉末顆粒的沖刷磨損,工況條件極其惡劣,若不采用耐磨材料,多數(shù)零部件的使用壽命僅僅幾個(gè)月,甚至更短。典型的易損零部件有:入料溜槽襯板、磨體護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)錐襯板(或稱護(hù)板)、磨輥?zhàn)o(hù)套(或稱保護(hù)環(huán))、選粉機(jī)導(dǎo)向葉片、回料錐形斗、拉桿護(hù)罩、刮料板及抗扭裝置保護(hù)板等。
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