上海堅(jiān)鑄實(shí)業(yè)有限公司

17-4PH熱處理17-4PH價格閥桿上海堅(jiān)鑄公司
17-4ph不銹鋼熱處理的特點(diǎn)及應(yīng)用金屬機(jī)器零件在制造過程中要經(jīng)過冷、熱加工等多道工序，其間經(jīng)常要穿插熱處理工序。熱處理是通過加熱、保溫和冷卻，改變固態(tài)金屬的組織，以得到所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能的一種工藝。熱處理工藝過程可用“溫度—時間”為坐標(biāo)的曲線圖表示，如圖3-1所示，此曲線稱為熱處理工藝曲線。熱處理與切削加工、鑄造、鍛壓、焊接等方法不同，它只改變材料的使用性能和工藝性能，而不改變零件的形狀和尺寸。  在機(jī)械零件制造過程中，17-4ph不銹鋼材被廣泛應(yīng)用。17-4ph不銹鋼制零件的熱處理在機(jī)械制造生產(chǎn)中具有非常重要的地位。如汽車、拖拉機(jī)生產(chǎn)中有三分之二以上的零件要進(jìn)行熱處理；鋸條、鉸刀、鉆頭、沖模等工、模具零件，要具有高硬度和耐磨性，才能保持鋒利，達(dá)到加工金屬并保持較久的使用壽命，除了選擇合適的材料外，還必須進(jìn)行熱處理才能夠滿足性能要求；車床的主軸、某些齒輪等零件，其局部表面要求有高的硬度和耐磨性，其它部位要求有足夠的強(qiáng)度和高的韌性，這只有通過熱處理才能在同一個零件上達(dá)到不同的性能要求。此外，熱處理還可以改善材料的工藝性能，如改善材料的切削加工性能，使切削時省力、輕快，加工效率高，刀具磨損減少；改善材料的成形性能，使材料在冷變形加工中具有良好的變形能力而不破裂。因此，熱處理是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高加工效率等方面不可或缺的工序。17-4PH不銹鋼是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。 經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。  不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。  相近牌號 中國： 0Cr17Ni4Cu4Nb美國： 供應(yīng)17-4PH不銹鋼，AISI630日本： SUS630應(yīng)用領(lǐng)域 海上平臺、其他平臺 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天(渦輪機(jī)葉片)機(jī)械部件  品種規(guī)格 板材、餅材、環(huán)件、鍛件、鑄件、精密鑄件等協(xié)商供應(yīng)。  標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1220-1992…….不銹鋼棒 GJB 2294-1995……不銹鋼棒及耐熱鋼棒  Z9-0123-1987……..不銹鋼棒材技術(shù)條件  抗腐蝕能力  17-4 PH 合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼。在大多數(shù)情況下，它的抗腐蝕能力均不亞于304。  如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險，較高的熟化溫度必須高于550oC (1022oF)，最好為590oC (1094oF)，氯化物介質(zhì)中最佳回火溫度為550oC-1022oF。  這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。  它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。  物理性能  溶化溫度范圍：1400～1440℃ 比熱容：502J/（kg?℃）。 密度：7.78kg/m3 磁性：有  焊接性能  在固溶、時效或過時效狀態(tài)均可用任何方法焊接，焊前不需預(yù)熱，如果要求焊縫強(qiáng)度接近于時效硬化后鋼的強(qiáng)度，則焊后必須重新固溶和時效處理。該鋼也適宜釬焊，最佳的釬焊溫度是固溶處理溫度。  零件熱處理  1020～1060℃固溶＋480～620℃時效4h。  時效溫度根據(jù)使用要求而定。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨說明：此處提供技術(shù)資料等僅是對產(chǎn)品的描述。在詢價或發(fā)出訂單時，以我們提供的書面文件為準(zhǔn)。本信息的網(wǎng)址是：http://www.17-4.cn