選擇的不銹鋼濾芯過濾精度就高,而且更換濾芯的次數增加(相當于濾芯的壽命降低),造成使用成本提高。液壓油清潔度等級定的太低,我們會選擇過濾精度低的濾芯。清潔度等級定的太高這樣更換不銹鋼濾芯的次數較少(相當于不銹鋼濾芯的壽命延長),但是使液壓系統(tǒng)的安全隱患增加,由此看來,液壓系統(tǒng)的目標清潔度等級間接地決定了濾芯的使用壽命。
以前可能濾一次就能達到清潔度的濾芯,用過一次兩次后,再過濾油就必須要循環(huán)四五次了。這也就解釋了,為什么高精度不銹鋼濾芯的使用壽命如此有限。
發(fā)現(xiàn)濾芯壓力升高后,拆下來清洗之后再用就發(fā)現(xiàn)清潔度達不到原來的等級了。那是因為濾芯在使用過程中,壓力一高會導致濾芯的孔徑會增大,這樣會降低濾芯的有效過濾率。一些高精度不銹鋼濾芯在過濾使用過一段時間后而且高壓力還會導致液壓油中還有些雜質變徑。
關鍵在于嚴格的限制將要進入液壓系統(tǒng)的環(huán)境污染的通路。所以應該盡量仔細保證敞開的油口保持蓋住或堵住,而元件的分解和重裝要在經過保護,防止過多空氣粉塵和污染的場所中進行。
液壓油使用過程中的污染度高低導致:實際液壓系統(tǒng)中濾油器(不銹鋼濾芯)失效的主要原因是污染入侵率高,高污染侵入率的增加了濾芯的負擔,縮短了不銹鋼濾芯使用壽命。液壓油的污染程度越大。第二濾芯的使用壽命越小。避免濾芯由于液壓油污染而減小不銹鋼濾芯的壽命。
液壓過濾過程中,有三種主要的系統(tǒng)污染物是造成不銹鋼濾芯堵塞故障的主要原因:1,先天污染物:金屬毛刺,沙礫以及其他一些由于制造,裝配和液壓部件的試驗所造成的損壞而產生的顆粒。
2,從系統(tǒng)周圍頸環(huán)進入不銹鋼濾芯的污染物:通常經泄露的密封墊,透氣帽和磨損的活塞桿刮油塊進入。
磨損產生的污物:由系統(tǒng)內的污染物造成,通常由閥和泵的表面磨損接觸產生。除去過濾介質中少量雜質,可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈,當流體經過過濾器中具有一定精度的濾芯后。3其雜質被阻擋,而清潔的流物通過濾芯流出。
精密濾芯能夠使受到污染的介質被凈化,達到我們生產,生活所需要的潔凈狀態(tài),具有一定的潔凈度。