臥式燃機入口過濾器濾筒燃氣輪機濾筒袋式除塵器缺點是:不適于在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過早失效損壞;與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000Pa;當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時,除FE濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;不能在“結露”狀態(tài)下工作利用電除塵器將煙氣中10μm以上粉塵顆粒除去70%以上,降低煙氣的含塵濃度后(降至10g/m3以內),再利用布袋除塵器對剩余粉塵進行捕集,將燒結機尾煙氣總的排放濃度控制在50mg/m3以下。
由于電(預)除塵的作用,了大顆粒粉塵對濾布的磨損及高溫粉塵顆粒對濾袋的損壞,也減少了布袋除塵的負荷;同時由于荷電粉塵作用,使帶異性電荷的粉塵相互吸附,產生電凝作用,細顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集,相同極性粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序,形成的粉層透氣性好、孔隙率高、剝離性好。
粉塵層的透氣性越好、含塵濃度越低,布袋除塵的清灰周期越長,從而使濾布折射次數也相應減少,有利于延長濾布的使用壽命。燒結機尾電除塵器改造,增加1級121m2電除塵器在原電除塵器前增加1級121m2電除塵器,在原電除塵器基礎上設通梁,兩端各伸出柱中心線1700mm,伸出部分設計成元寶梁形式。
改成雙列灰斗。除塵器改造后,具有1個電除塵室,3個袋除塵室。袋除塵室為雙列共12個單元室,每室設10個脈沖閥,每個脈沖閥噴15條φ150mm×7000mm的濾袋。
氣流中進中出,含塵氣流隨除塵器進口經1級電除塵器后,將大部分大顆粒的粉塵收集下來,并使未收集的粉塵預荷電,然后通過電、袋之間的緩沖區(qū)及布袋除塵器前的導流布風裝置,使氣流從中部、底部及兩側進入除塵室每個單元,經濾袋除塵后的潔凈氣體由除塵器出口變徑管排出。
根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。防靜電除塵濾芯有運用到空調凈化系統(tǒng)的案例,例如對卷煙廠的空氣凈化器分析之后,推出了使用表冷器對回風進行加干蒸汽加濕的處理方法,這種方式的節(jié)能經濟意義得到了認可。
還有在濾料上面的改進也對空氣凈化有很大改善,例如復合濾料的出現就是在普通的濾料表面加一層超薄纖維膜,細小的篩孔可以過濾掉大部分的微米級顆粒,據相關的部門檢測,對微米級的顆粒過濾效率可達99%。
所有的裝置在生產研發(fā)時都有缺陷,濾筒除塵器運用在空調凈化系統(tǒng)中時,也存在一些缺陷,例如在清灰作的環(huán)節(jié)中,凈化系統(tǒng)采用脈沖除塵時,會產生很大的噪音,需要有消音裝置對這個問題進行改進,或者是使用低壓脈沖來實現噪音,由于目前濾筒式除塵器在居家生活中使用的不多,它在一些不足的方面還有很大的提升空間,未來能更好的為人民創(chuàng)造舒適的居家生活環(huán)境。
綜上所述,濾筒式除塵器的優(yōu)勢具有以下幾個方面的內容:首先,除塵器體積比較小巧,設計結構緊湊,系統(tǒng)凈化空氣效率高,過濾有效面積大,風速較小,阻力小日常維護方便,維護成本低等優(yōu)點。