ABS塑膠原料用途:
把手、外殼、行李箱、冰箱襯墊、家電制品
1、收縮率0.4%~0.8%,加20%GF玻纖,后為0.2%~0.4%。
2、底色為象牙色或白色,熱熔黏度隨溫度上升而穩(wěn)步下降,熔點(diǎn)為175℃。
3、燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生黃色帶黑煙的火焰,發(fā)出類似橡膠的濃烈堿味,一般級別易燃,不能自動(dòng)熄滅。
4、室溫24小時(shí)內(nèi)吸水0.2~0.35%,如有必要可焗80℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗4小時(shí)。(注:須嚴(yán)格遵守貨物先進(jìn)先出的管理制度。)5、模溫最好60℃,熱流道模具不適用于防火級ABS。
(2006-06-05 15:33:29 )
6、盡可能使用慢速回膠,低溫機(jī)筒為低背壓。
7、抗沖擊級:需要220~260℃,以250℃為佳。
電鍍級:需要250~275℃,以275℃為佳。
抗熱級:需要240~280℃,以265~270℃為佳。
防火級:需要200~240℃,以220~225℃為佳。
透明級:需要230~260℃,以245℃為佳。
含玻纖級:需要230~270℃,模溫則60~95℃。
8、在265℃下,機(jī)筒停留不能超過5~6分鐘,280℃時(shí)不能超過2~3分鐘。
9、ABS料在機(jī)筒停留時(shí)間過長,炮筒過熱會(huì)使ABS制品頂出時(shí)無問題,但可能會(huì)在保存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或茶公條紋,停留時(shí)間差異或周期不定會(huì)造成制品在貯存期內(nèi)發(fā)生變色。
10、射速:防火級用慢速(免分解),抗熱級用快速(降低內(nèi)應(yīng)力),要生產(chǎn)出最佳產(chǎn)品,即有高度光澤,要采用高速多級的注塑速度,料要干爽,熔膠及模具溫度要高。
11、螺絲轉(zhuǎn)速:最好慢速(配合周期)低背壓。
12、ABS料在40~100℃下性質(zhì)仍可保持不變,熱變溫度100℃。
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