VS1-24型戶內(nèi)高壓真空斷路器(以下簡稱斷路器)是用于24kV電力系統(tǒng)中的戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備,作為電網(wǎng)設(shè)備、工礦企業(yè)動力設(shè)備的保護和控制單元。由于真空斷路器的特殊優(yōu)越性,尤其適用于要求額定工作電流的頻繁操作,或多次開斷短路電流的場所。
斷路器采用操動機構(gòu)與斷路器本體一體式設(shè)計,既可作固定安裝單元,也可配用專用推進機構(gòu),組成手車單元使用。
型號的含義
產(chǎn)品依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
斷路器符合GB1984-89《交流高壓斷路器》、JB3855-1996《3.6~40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》、DL/T403-1999《10~35kV戶內(nèi)高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求,并符合IEC56(87出版物)的相關(guān)要求。
使用環(huán)境條件
4.1 正常使用條件
● 環(huán)境溫度
最高溫度:+40℃
最低溫度:-15℃
● 環(huán)境濕度
日平均相對濕度:≤95%
月平均相對濕度:≤90%
日平均蒸氣壓:≤2.2×10-3MPa
月平均蒸氣壓:≤1.8×10-3MPa
● 海拔高度:不超過1000m
● 地震烈度不超過8度。
● 使用場所無滴水,無易燃和爆炸危險,無化學(xué)腐蝕性氣體以及無劇烈震動。
4.2 特殊使用條件
● 對于特殊使用條件,由制造廠與用戶進行協(xié)商,并取得一致意見,提供專門設(shè)計與供貨;
● 特殊使用條件是指:
①海拔高度不超過1000m處;
②高濕度或有較大濕度突變的氣候條件下伴有凝露危險的場所。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理
6.1 主體結(jié)構(gòu)
6.1.1 VS1真空斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動機構(gòu)和滅弧室前后布置的形式,真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內(nèi),絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成,因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,大大地減少粉塵在滅弧室表面聚積。不僅可以防止真空滅弧室受到外部因系的損壞,而且可以確保即使在濕熱及嚴重污穢的環(huán)境下,也可對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
6.1.2 斷路器在合閘位置時主回路電流路徑:(參見圖2)
上出線座27經(jīng)固定在滅弧室上的上支架26到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭,經(jīng)動觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾、軟連接,至下支架30到下出線座31。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋,在實際使用中,額定電流1250A及以下等級運行時可不必去除,額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
6.2 操動機構(gòu)(參見圖1、圖2)
操動機構(gòu)為平面布置的彈簧操動機構(gòu),具有手動儲能和電動儲能,操動機構(gòu)置于滅弧室前的機箱內(nèi),機箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間,其間分別裝有操動機構(gòu)的儲能部分、傳動部分、脫扣部分和緩沖部分。VS1真空斷路器將滅弧室與操動機構(gòu)前后布置組成統(tǒng)一整體,即采用整體型布置,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,可使操作機構(gòu)的操作性能與滅弧室開合所需性能更為吻合,減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié),降低了能耗和噪聲,使VS1斷路器的操作性能更為可靠。VS1斷路器既可裝入手車式開關(guān)柜,也可裝入固定式開關(guān)柜。
6.2.1 儲能
斷路器合閘所需能量由合閘簧儲能提供。儲能既可由外部電源驅(qū)動電機完成,也可以使用儲能手柄手動完成。
儲能操作:由固定在框架上的儲能電機16進行,或者將儲能手柄插入手動儲能孔中逆時針搖動進行。電動儲能時由電機輸出軸15帶動鏈輪傳動系統(tǒng)(14、23、18),手動儲能時通過蝸輪、蝸桿(11、13)帶動鏈輪傳動系統(tǒng)。鏈輪23轉(zhuǎn)動時,銷2推動輪6上的滑塊4使儲能軸7跟隨轉(zhuǎn)動并通過拐臂5和21拉伸合閘彈簧進行儲能。到達儲能位置時,框架上的限位桿3壓下滑塊4使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開,儲能保持掣子9頂住滾輪8保持儲能位置,同時儲能軸上連板24帶動儲能指示牌25翻轉(zhuǎn)顯示“已儲能”標(biāo)記并切換輔助開關(guān)切斷儲能電機供電電源,此時斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。
6.2.2 合閘
在合閘操作中,不論用手按下“合閘”按鈕或遠方操作使合閘電磁鐵動作,均可使儲能保持軸19轉(zhuǎn)動,使掣子9松開滾輪8,合閘彈簧收縮同時通過拐臂5、21使儲能軸7和軸上的凸輪22轉(zhuǎn)動,凸輪又驅(qū)動連桿機構(gòu)(34、36、37、38、39)帶動絕緣拉桿33和動觸頭進入合閘位置,并壓縮觸頭彈簧32,保
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