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[供應]全自動定子嵌線機 定子繞線機 三相電機嵌線機 18862133371
- 產品產地:蘇州
- 產品品牌:江蘇本格
- 包裝規(guī)格:1560
- 產品數(shù)量:0
- 計量單位:
- 產品單價:0
- 更新日期:2016-10-28 14:44:55
- 有效期至:2017-10-28
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全自動定子嵌線機 定子繞線機 三相電機嵌線機 18862133371
詳細信息
甲方:
乙方:江蘇本格自動化科技有限公司
合同編號:(     )
       訂立本協(xié)議旨在乙方為顧客提供及時、準確、規(guī)范、專業(yè)的服務。雙方本著平等互利的原則經(jīng)友好協(xié)商,達成以下協(xié)議:
一、技術要求:
      適用產品參數(shù):定子外徑Φ 150 mm,定子內徑Φ  110   
mm,槽數(shù)  24  槽,槽口寬      mm,疊厚范圍 30-120 
mm,銅線線徑范圍Φ0.18-1.2 mm(不含漆膜);      
二、設備要求:
      
1、全自動繞嵌線組合機全自動繞嵌線一體機1臺:
l型號:   R2QL1-100  ;
l采用交流伺服電機系統(tǒng)作為繞線、沉模、分杯、勾剪線、送紙切紙的動力來源,采用三相變頻減速電機作為轉盤換位動力;
l主軸采用伺服電機控制,可設定加速和減速時間,線圈匝數(shù)精度±0匝;
l繞線頭數(shù)1-3個,可3根線并繞;
l整機無明顯振動、噪音;
l繞線整齊美觀,無漆包線拉傷、脫離絕緣漆的現(xiàn)象等,漆包線使用完自動停車;
l勾線剪線XY軸前后左右運動全部采用伺服運動系統(tǒng),可調節(jié)過橋線和引出線長短;
l沉模采用伺服系統(tǒng)運動,沉模段數(shù)最大4段;
l繞線飛叉回轉直徑:240mm;
l繞線模與漆包線接觸的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必須達到甲方企業(yè)要求;
l每個定子的參數(shù)可在人機界面上單獨設置和保存,最多能保存20組數(shù)據(jù);
l嵌線模4工位交換采用凸輪間歇分割器,采用變頻器控制速度;
l繞線飛叉的旋轉動作由2*3kw伺服電機驅動;
l繞線模具的升降由2*1kw伺服電機驅動;
l嵌線模角度轉動采用2*0.75kw伺服電機驅動;
l勾線臂左右前后機構均采用4*0.75kw伺服電機驅動;
l采用中文人機界面操作控制,具有故障自診斷功能;
l槽楔定寬聚脂薄膜卷料,規(guī)格為   mm×    mm(乙方設計完后通知甲方);
l采用伺服電機送紙,可隔槽每槽設置,槽楔自定總長送料,切斷,沖入成形,自由設置打紙槽和打紙數(shù);
l生產節(jié)拍約等于 40 秒/臺(不含輔助工時);
l一次性嵌銅線合格率≥98.5%;
l設備模具關鍵部分采用SKD61(韓國)模具鋼材質;
具有調試專用控制開關,轉產品可更換模具;
l壓線機構穩(wěn)定可靠,能把繞好的線圈全部精準的壓到嵌線模中;
l繞線機構、打紙機構、推線機構、嵌線機構具有預減速功能;
l可在人機界面自由設定繞線速度,沉模速度,勾線臂移動速度,打紙速度,轉盤換位速度,嵌線上推高度及停止時間;
l機器整套模具裝配后要求其轉動和移動順暢;
l槽楔無破損,表面無擦傷拉毛現(xiàn)象,無移動或歪斜;
l嵌線模與漆包線接觸的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必須達到生產要求;
l槽絕緣不得破損、移動或歪斜,漆包線不得有脫出到槽絕緣外的現(xiàn)象;
l鐵芯不得有因下線而造成的變形或翹齒;
l設備外觀要求:顏色為乳白色烤漆,工裝及機構外露部分均為鍍鎳處理;
l設備附帶易損件配件:導條3條、儲存條3條、推桿3條、繞線桿2根;
l主控制器:臺灣億圖CNC運動系統(tǒng);
l伺服電機及驅動器:日本三菱;
l傳感器元件:OMRON、AUTONICS;
l動力主控開關:法國施耐德;
l繼電器:日本和泉;
l人機界面:昆侖通態(tài);
l氣動元件:臺灣亞德客;
l變頻器:法國施耐德;
l其它部件:TEND、DELIXI、SCHNEIDER;
l采用安全光柵保護機構,站姿操作;
l重量:4500Kg;
l外形尺寸(L)2000*(W)1300*(H)2300。
 2、電氣要求:
l電源標準:符合中國供電標準電源380V±10%三相四線;
l氣源壓力:0.6~0.8MPa;
l功率15Kw;
l環(huán)境溫度:0~40℃。
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