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一、造紙術(shù)是中國(guó)古代四大發(fā)明之一

        公元105年，蔡倫在東漢京師洛陽(yáng)總結(jié)前人的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)明了造紙術(shù)，以樹(shù)皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等為原料，造出了人類歷史的第一頁(yè)紙。“造紙術(shù)”作為中國(guó)古代四大發(fā)明之一，為人類歷史文明的發(fā)展進(jìn)步帶來(lái)了巨大的貢獻(xiàn)。

        隨著人類不斷的進(jìn)步和探索，造紙術(shù)發(fā)展到近代，較古代造紙術(shù)相比已經(jīng)有了非常大的完善和進(jìn)步。主要體現(xiàn)在紙漿的選材方面更加環(huán)保，體積更密集，世界上主要的造紙國(guó)家，如美國(guó)、加拿大、日本、瑞典、芬蘭等，幾乎全部以木材纖維造紙為主。另外就是紙漿的過(guò)程更加現(xiàn)代化，自動(dòng)化，如今造紙企業(yè)的制漿、造紙?jiān)O(shè)備已向大型化、機(jī)電一體化、自動(dòng)化、高效率方向發(fā)展，且廣泛使用信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化控制等技術(shù)，并全面進(jìn)行集成化信息技術(shù)管理。

二、古今造紙工藝對(duì)比

        明代宋應(yīng)星的《天工開(kāi)物》第13篇《殺青》中對(duì)造紙術(shù)關(guān)于紙料、竹紙、皮紙餓記載，可以說(shuō)是我國(guó)傳統(tǒng)造紙術(shù)發(fā)展到最高峰的總結(jié)性敘述，其將古法造紙總述為五個(gè)步驟：斬竹漂塘、煮木皇足火、蕩料入簾、覆簾壓紙、透火焙干。

        現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟：

第一步：制漿：一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

第二步：調(diào)制：紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。
一般常見(jiàn)的調(diào)制過(guò)程大致可分為以下三步驟：  a.  散漿  b.打漿  c.加膠與充填

第三步：抄造：將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，一般常見(jiàn)之流程如下：a.紙料的篩選；b.網(wǎng)部；c.壓榨部；d.烘缸；e卷紙；f.裁切、選別、包裝

三、中國(guó)造紙業(yè)的現(xiàn)狀

        根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2015年上半年造紙行業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比增速為2.14%，低于2014年全年和同期的4.88%和6.18%。在需求持續(xù)較弱的制約下，造紙行業(yè)收入增速持續(xù)放緩。可看出，短期內(nèi)，造紙行業(yè)需求改善空間有限，整體仍將處于較低水平，產(chǎn)能過(guò)剩矛盾依然突出，造紙行業(yè)將會(huì)較大概率呈現(xiàn)新增產(chǎn)能增速放緩與老舊落后產(chǎn)能退出并行的格局。

        “十二五”以來(lái)我國(guó)不斷淘汰造紙行業(yè)落后產(chǎn)能，已經(jīng)取得了一些效果。2014年全年淘汰的落后過(guò)剩造紙產(chǎn)能達(dá)到了  479  萬(wàn)噸，  相對(duì)于  2014年全國(guó)紙及紙板  10470  萬(wàn)噸產(chǎn)量，淘汰的產(chǎn)能約占  4.6%。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2014  我國(guó)造紙新增產(chǎn)能達(dá)  929萬(wàn)噸，是淘汰產(chǎn)能的  1.9倍多，可見(jiàn)造紙行業(yè)產(chǎn)能仍處于擴(kuò)張狀態(tài)，需要得到合理釋放。目前造紙行業(yè)的企業(yè)單位數(shù)有  6839  家，全國(guó)范圍內(nèi)排名前  10為的造紙企業(yè)產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能的  30%左右，前100位的紙企產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能的  60%左右，因此我們可以看到造紙行業(yè)產(chǎn)能還有繼續(xù)淘汰的空間，不斷淘汰落后產(chǎn)能也是行業(yè)集約化、規(guī)?；l(fā)展趨勢(shì)的必然要求。

        可見(jiàn)，造紙行業(yè)正處于去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型期，紙企將面臨一場(chǎng)深刻的變革，在變革中尋找新的突破點(diǎn)，抓住發(fā)展機(jī)遇加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能適應(yīng)市場(chǎng)的變化。

四、造紙廠轉(zhuǎn)型升級(jí)離不開(kāi)高效率的智能自動(dòng)化技術(shù)

        我們認(rèn)為造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型方向?qū)?huì)朝著“高端化、智能化、環(huán)保化與林紙一體化”的方向發(fā)展進(jìn)行。高端化體現(xiàn)在紙品的品質(zhì)上，屬于品牌消費(fèi)過(guò)程或者品牌定位階段；智能化體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)高效率的智能生產(chǎn)，降低成本，增加競(jìng)爭(zhēng)力；環(huán)?；w現(xiàn)在管理層面，包括污水治理，廢氣處理，紙品的綠色選材等方面，也是響應(yīng)國(guó)家環(huán)保的政策要求；林紙一體化屬于產(chǎn)業(yè)格局層面，本質(zhì)上也是為了降低循環(huán)成本。從這四個(gè)方面可以看成，造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)最直接的目的就是提高效率，降低成本從而增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這四個(gè)方面中唯有智能化對(duì)降低成本可以說(shuō)是起到立竿見(jiàn)影的效果。