水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后,測試其製品之耐蝕性。
本試驗機遵循國家《CNS 4158H2040表面處理用鹽水噴霧試驗法》。
一、特 點:
·整臺采用灰白PVC板制,結(jié)構(gòu)強實、永不變形,并耐酸堿耐高溫永不老化。
·采用自動 / 手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動 /手動加水之功能,試驗不中斷,水位不足警示顯示。
·精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻,并自然落于與試片,保證無結(jié)晶鹽阻塞。
·控制儀均在同一機板,操作簡便,且一目了然。
·附雙重朝溫保護,水位不足警示,確保使用安全。
·DHC溫度控制器,使用數(shù)字顯示,PID控制,誤差1℃,最大設(shè)定時間可達9999HrS。
·試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減短待機時間。
·噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧等功能。
·壓力桶采用亨利定律,予以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度。
·試驗完成后,具有自動除霧裝置,可清晰觀察試驗室內(nèi)之試品。
·使用標準:CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
二、控制系統(tǒng):
1、試驗室溫度控制:乃控制實驗室之溫度,依標準溫度設(shè)定,鹽水試驗35℃,耐腐蝕試驗50℃。
2、飽和空氣桶溫度控制器:乃控制飽和空氣桶之溫度,溫度設(shè)定鹽水試驗47℃, 耐腐蝕試驗63℃。
3、計時器:可調(diào)式0.1s-9999hr可任意設(shè)定實驗所需時間,終了自動停機。
4、累時器:直讀式0-9999.9hr 可指示試驗時間之累積,用于記錄儀器工作總時間。
5、加熱水槽溫度控制器:控制加熱水槽之水溫,此控制器是配合實驗溫度控制本試驗機四周之環(huán)境溫度變化差異過大時,亦需配合調(diào)整,其設(shè)定方式位于控制箱內(nèi)。
6、鹽水噴霧試驗:實驗室溫度控制器設(shè)定為35℃,加熱水槽溫度控制器設(shè)定為47℃(40℃-50℃)。
7、耐腐蝕試驗:試驗室溫度控制器設(shè)定為50℃,加熱水槽溫度控制器設(shè)定為65℃(60℃-70℃)。
飽和空氣桶安全溫度控制器:飽和空氣桶安全保護裝置,溫度安全設(shè)定值比實際溫度高5℃(位于控制箱內(nèi))。
8、電源開關(guān):照光翹板式,控制全機之總電源。
9、操作開關(guān):照光翹板式,控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
10、定時器開關(guān): 照光翹板式,控制時間控制器之電源。
11、噴霧開關(guān):照光翹板式,控制噴霧系統(tǒng)。
12、除霧開關(guān):照光翹板式,控制除霧系統(tǒng),清除箱內(nèi)鹽霧。
13、超溫警報燈:加熱槽之溫度超出65o,則此燈亮并切斷電源。
14、低鹽水警報燈:鹽水預(yù)熱槽之水位低于下限,則此燈亮,不切斷操作系統(tǒng)。
15、結(jié)束指示燈:計時設(shè)定所需時間終了,此燈亮并自動停機。
16、左方低水位警報燈:加熱槽之水位低于下限,則此燈亮并切斷電源。
17、右方低水位警報燈:飽和桶之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。
三、操作簡介:
1、設(shè)定試驗溫度,★依所需標準設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)
A. 鹽水試驗:試驗室溫度35℃、飽和空氣桶溫度47℃
B. 腐蝕試驗:試驗室溫度50℃、飽和空氣桶溫度63℃
2、設(shè)定試驗時間:0.1S~9999HR
(H:時M:分S:秒 按鍵”+”為增加按鍵“-”為減少)(請參照定時器操作說書)
3、按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達至設(shè)定溫度。
4、按下噴霧按鍵
A.將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
B.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
5、按下計時按鍵,依所設(shè)定時間計時。
試驗完畢,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。試驗中如有異常之現(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理
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