提升起重2噸液壓絞車(chē)小型液壓馬達(dá)卷?yè)P(yáng)機(jī)
電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),制動(dòng)器松開(kāi),通過(guò)帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器高速軸,經(jīng)減速器減速后由低速軸帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn),使鋼絲繩在卷筒上繞進(jìn)或放出,從而使重物起升或下降。電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),依
靠制動(dòng)器將高速軸的制動(dòng)輪剎住,使懸吊的重物停止在空中。根據(jù)需要起升機(jī)構(gòu)上還可裝設(shè)各種輔助裝置,如起重量限制器、起升高度限位器、速度限制器和鋼絲繩作多層卷繞時(shí),使鋼絲繩順序排列在
卷筒上的排繩裝置等。
起升機(jī)構(gòu)的典型傳動(dòng)型式
在電動(dòng)機(jī)與卷筒之間通常采用效率較高的起重用標(biāo)準(zhǔn)兩級(jí)減速器。要求低速時(shí)可采用三級(jí)大傳動(dòng)比減速器。為便于安裝,在電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間常采用具有補(bǔ)償性能的彈性柱銷(xiāo)連軸器或齒輪連軸器。前 
者構(gòu)造簡(jiǎn)單并能起緩沖作用,但彈性橡膠圈的使用壽命不長(zhǎng);后者堅(jiān)固耐用,應(yīng)用最廣。齒輪連軸器的壽命與安裝質(zhì)量有關(guān),并且需要經(jīng)常潤(rùn)滑。一般制動(dòng)器都安裝在高速軸上,這樣所需要的制動(dòng)力矩
小,相應(yīng)的制動(dòng)器尺寸小,重量輕。經(jīng)常利用聯(lián)軸器的一半兼作制動(dòng)輪。帶制動(dòng)輪的半體應(yīng)安裝在減速器高速軸上。這樣,即使聯(lián)軸器被損壞,制動(dòng)器仍
可把卷筒制動(dòng)住,以確保機(jī)構(gòu)的安全。
由于帶富有彈性,并靠摩擦力進(jìn)行傳動(dòng),因此它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小,能緩沖吸振,過(guò)載時(shí)帶會(huì)在帶輪上打滑,對(duì)其他零件起過(guò)載保護(hù)作用,適用于中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
但帶傳動(dòng)也有不少缺點(diǎn),主要有:不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,傳動(dòng)效率低(約為0.90~0.94),帶的使用壽命短,不宜在高溫、易燃以及有油和水的場(chǎng)合使用。
2,齒輪傳動(dòng)的基本特點(diǎn)
1、齒輪傳遞的功率和速度范圍很大,功率可從很小到數(shù)十萬(wàn)千瓦,圓周速度可從很小到每秒一百多米以上。齒輪尺寸可從小于1mm到大于10m。
2、齒輪傳動(dòng)屬于嚙合傳動(dòng),齒輪齒廓為特定曲線(xiàn),瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定,且傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。
3、齒輪傳動(dòng)效率高,使用壽命長(zhǎng)。
液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng),造成系統(tǒng)發(fā)熱在混凝土泵液壓系統(tǒng)中,由于性能要求,系統(tǒng)中往往設(shè)有安全閥、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調(diào)的過(guò)低,安全閥將頻繁開(kāi)啟,產(chǎn)生溢流損失,造成系統(tǒng)發(fā)熱;若壓力調(diào)整過(guò)高,又會(huì)使系統(tǒng)內(nèi)泄漏增加,使系統(tǒng)發(fā)熱,因此,
應(yīng)按液壓系統(tǒng)的負(fù)載要求,正確計(jì)算和調(diào)整安全閥和壓力值,從而保證系統(tǒng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。當(dāng)混凝土泵泵送系統(tǒng)主回路為閉式系統(tǒng)時(shí),泵送系統(tǒng)中必須設(shè)熱交換回路,熱交換回路中溢流閥的設(shè)定壓力應(yīng)引起重視,設(shè)定壓力過(guò)低,會(huì)使泵送液壓缸換向沖擊增加
,設(shè)定壓力過(guò)高,會(huì)使溢流損失過(guò)大,系統(tǒng)溫升過(guò)高。因此,應(yīng)合理確定熱交換回路溢流閥的調(diào)整壓力值
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